液氨槽车卸氨主要步骤有：液氨卸料压缩机启动前检查、吹管、（）、卸氨、软管拆卸。
蒙能集团公司易燃易爆物品管理办法中氨区周围道路及氨气输送管道的要求是什么？
卸氨时严密监视槽车压力，应保证槽车内残压不低于（）MPa，且相关管道液氨或气氨不向大气排放。
液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员戴好防毒面具，判别事故部位，切断（）、（）来源。及时打开（）系统，喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长，并与相关岗位联系。
氨区及脱硝塔相关区域照明系统应由（）照明和（）照明网络组成，事故情况下，事故应急灯应能至少持续1个半小时。照明设施及开关必须选用防爆型设备，氨区压缩机等设备电机应选用（）型。
卸氨操作时，运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于（）ppm，浓度超标时应立即停止卸氨，查找漏氨点并处理好后才能继续作业。
当卸氨压缩机启动30秒无油位，应立即停机（）。
氨区值班人员应检查液氨槽车人员是否具备相应（）。
液氨蒸发器大都采用水浴式，控制水的液位是保证合格氨气的重要调节手段。
氨区消防喷淋水系统应每（）试喷一次（冬季可根据情况执行）。试喷时，采用氨气触发就地氨气泄漏检测器联动和（）发指令触发两种方式分别进行。
禁止在已投运的液氨、气氨设备，管线及周围进行动火作业。必须动火时，须按有关规定办理动火工作票，进行氮气置换，测量氨气浓度不大于（）后方可开工，动火工作完毕后及时清理火种。
卸氨时注意液氨储罐储量不大于（）%的罐体容积，禁止液氨罐超压、超装。卸氨后，应用便携式氨气检测仪对（）进行检测。
禁止在已投运的液氨、气氨设备、管线及周围进行动火作业。必须（）时，须按有关规定办理动火工作票，进行氮气置换，测量氨气浓度不大于（）ppm后方可开工，动火工作完毕后及时清理火种。
氨区应集中布置在厂区全年最小频率风向的（），按照功能划分为液氨储罐区、蒸发区、卸料区。
氨区氨气检漏仪主要设置在那些设备处？
槽车与液氨罐连接完毕后，应微开相关阀门对系统进行充压，待确认管道、阀门、接口（）后方可进行卸氨操作，开关相关阀门应（）进行。
氨区消防喷淋系统应每月试喷一次（冬季可根据情况执行）。试喷时，采用氨气触发就地氨气泄漏检测器联动、DCS画面发指令触发两种方式分别进行。
液氨罐上部一般设有氨检测仪，当检测到氨气浓度大于25ppm时报警，达到35ppm启动消防喷淋。
液氨卸料压缩机应采用氨气专用压缩机，压缩机入口前必须设置油气分离器。
现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力（）MPa左右。
氨区运行值班人员应按时对系统（）巡回检查，测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过（）ppm（体积浓度）。
华电集团《火电厂液氨重大危险源安全管理规定》，氨区投运前应对氨区进行安全评估，并确定重大危险源等级。以后每三年至少进行一次安全评估。（)
氨区发生大量氨气泄漏事故、火灾、爆炸事故，应立即报警，并采取断电措施，防止事故进一步扩大（）
卸氨压缩通过将（）压缩后输往槽车，将槽车的液氨压入液氨储罐内
