维护好铁口是确保按时（）的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
当铁口正常时，开口机进钻的深度的标志是（）。
合理的铁口深度是铁口处设计炉墙厚度的1.2～1.5倍。
铁口合格率是用铁口深度合格的次数与（）之比来表示。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
保持正常铁口深度的措施有哪些？
正常铁口深度确定的依据是（）。
确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到（）的1.2～1.5倍。
铁口合理深度是炉缸原内衬内侧至炉壳厚度的（）倍。
铁口填充的炮泥其目的是保证铁口深度生成坚固的泥包。
保持铁口深度合格的重要性是什么？
保持铁口的正常深度是铁口维护的（）。
炉热时，铁口深度易变浅，炉凉时，铁口深度易变深。
铁口深度是根据铁口区炉衬厚度规定的，铁口深度应稍（）铁口区炉衬厚度。
铁口正常深度确定的依据是什么？
保持铁口的（）是铁口维护的关键。
高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍。
衡量铁口工作状况的三要素是：铁口深度、铁口角度和铁口打泥量。
堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。
衡量铁口工作状况的三要素是：铁口深度、铁口角度和铁口孔道横断面大小。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。
堵铁口打入的炮泥往炉内形成（），保护炉墙，保持铁口深度。
炉热时，铁口深度易变深，炉凉时，铁口深度易变（），并且造成铁口难维护。
铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。
