应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高；对于近表面缺陷，则缺陷距表面埋藏深度越深检测越困难
铁磁性材料表面检测时，宜采用（）检测。
对焊接接头及大型工件采用触头法进行磁粉检测时，要注意哪些问题？
检查铁磁性材料表面开口裂纹时，渗透检测的灵敏度要高于磁粉检测。
磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜、铝等非磁性材料。（）
根据JB/T4730.4-2005标准规定，对镍钢复合板复层接头进行表面无损检测时，应优先采用磁粉检测。
铁磁性材料工件的表面检测宜优先选择磁粉检测的原因，主要是（）。
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准规定：采用干法时，应确认检测面和磁粉已完全干燥，然后再施加磁粉。（）
磁粉检测可以用于检测铁磁性材料的（）。
《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测。
在应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料近表面缺陷时，缺陷距表面埋藏深度越深则检测越困难
采用连续法进行磁粉检测时，为保证磁化效果应至少反复磁化三次。
对铁磁性材质的表面无损检测应优先采用（）。
磁粉检测方法仅限用于铁磁性材料，如（）的表面和近表面缺陷。
磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测（）等非磁性材料。
磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。（）
当采用荧光磁粉进行磁粉检测时，应当（）.
按照JB/T4730.5-2005的规定，对在用承压设备进行渗透检测时，如制造时采用高强度钢以及对裂纹敏感的材料，其内壁宜采用哪种方法进行检测（）。
应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高。
铁磁性材料的表面无损检测优先采用（）
磁粉检测可用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷（）
磁粉检测可用于检测奥氏不锈钢材料（）
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。其特点不包括（）
