下列不属于整体式凹模主要适用的场合是（）？
导致折弯件角度超差的主要原因有（）凹模V形槽尺寸等。
冲裁模试冲时，凹模胀裂的主要原因之一是（）
导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过（）进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。
镀铜法是指在凸模刃口到距刃口（）mm的这一段工作表面镀上一层铜，使其达到比凹模尺寸略小mm，以此来保证凸模与凹模装配同心，间隙均匀合理的一种控制方法。
冲裁模试冲时，凸、凹模的刃口相碰的主要原因之一是（）
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中，对凸模和凹模的位置精度要求是：圆形凸模的工作部分对装合部分的（）误差不得超过工作部分公差的一半。
增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：（）、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力，此外，还要合理选择塔边、注意润滑等。
大型凸、凹模采用镶拼结构的目的有（）。
仿形磨削主要用于磨削尺寸较大的凸模和凹模拼块。
当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样冲或样板时，凸、凹模的配合加工顺序是（）。
简述大、中型冲裁模的凸、凹模采用镶拼结构主要优势。
压印锉修是利用（）的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为（），垂直放置在未经淬硬（或硬度较低）并留有一定压印锉修余量的对应刃口或工件上，施加压力，经压印基准件的切削与挤压作用，在工件上压出印痕，钳工再按此印痕修整而作出刃口或工件。
凹模是成型塑料件外表面的主要零件，按其结构不同，可分为（）（）两类；
凹模是成型塑件内表面的主要零件。
下列属于组合式凹模主要适用的场合是（）？
设计落料模时，取凹模作设计基准件，缩小凸模刃口尺寸来保证间隙值。（）
覆盖件拉深模的凸模、凹模、压圈等主要零件不能是铸件。
解决折弯件角度超差的主要措施是调整（）及凹模V形槽尺寸等。
检验模具时主要侧重于凸、凹模的（）及工件试冲后实际工件的检验。
冲裁凸模与凹模配合加工法主要用于形状复杂或薄板工件。
（）锉削法是钳工对凸凹模腔精修加工的常用方法。
上模座组装前，将凸模组件上的凸模插入下模已组装完毕的凹模型孔中，两边用（）垫在凹模和凸模固定板之间，使凸模进人凹模5mm左右。
凹模是成型塑料件外表面的主要零件，按其结构不同，可分为（)（)两类;
