尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸：而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素
零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。
用手工研磨生产效率低成本高，所以只有当零件允许的形状误差小于（）mm，尺寸公差小于（）mm时才用这种方法加工。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
反映零件的（）和相互位置上的误差称为形状误差和位置误差，简称为形位误差。
表示轴类零件几何形状的误差项是（）。
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。
零件尺寸误差同位置误差采用独立原则时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。
零件的位置误差()相应的尺寸误差。
加工误差是加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体可分为尺寸误差、形状和位置误差、微观几何形状误差（表面粗糙度）3种，这些误差统称为加工误差。（）
械加工制造出来的零件都是有误差的，这种误差大体分为（）、微观几何形状误差。
（）误差是指加工后的零件在尺寸、形状和表面相互位置三个方面与理想零件的差值。
反映零件的（）或相互位置上的误差称为形状误差和位置误差，简称为形位误差。
机械加工制造出来的另部件都是有误差的，这种误差大体分为尺寸误差，形状和位置误差，（）误差３种。
一般来说零件的形状误差小于其位置误差，定向误差（）其定位误差。
零件的形状误差是指加工后零件（）对（）的误差。
形位公差就是限制零件的形状误差。
零件的几何参数误差可分为两类：几何形状误差和尺寸误差。
形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。
通常有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态。（）
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在上、下极限尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。（ ）
用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.005mm，尺寸公差小于（)mm时，才用这种方法。
导轨误差会造成加工表面的形状误差和尺寸误差。
用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.003mm尺寸公差小于（）mm时，采用这种方法加工
