加工误差是零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的（）程度。
通常把零件加工后几何参数所产生的差异称为加工误差。它包括（）。
零件的形状误差（）相应的尺寸误差。
（）是指机械零件加工表面微观几何形状误差。
用手工研磨生产效率低成本高，所以只有当零件允许的形状误差小于（）mm，尺寸公差小于（）mm时才用这种方法加工。
对汽车零件加工过程中所产生的加工误差，根据其性质分类，通常，机床的制造误差属于（）误差，刀具磨损属于（）误差，工件材料硬度变化属于（）误差。（）
某一轴类零件在车床上的装夹如图1（a）所示。图中：前顶尖为固定顶尖，后顶尖为活动顶尖。问：零件加工后出现如图1（b）所示的形状误差，试分析造成该形状误差的可能原因是什么？https://assets.asklib.com/psource/201412291039099341.png
“假想刀尖A”对（）、（）零件加工表面会产生误差，对内孔、（）、端面零件表面加工不会产生误差。
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。
械加工制造出来的零件都是有误差的，这种误差大体分为（）、微观几何形状误差。
零件上的形位公差是指零件的形状和位置误差所允许的最大变动量。
（）误差是指加工后的零件在尺寸、形状和表面相互位置三个方面与理想零件的差值。
规定取样长度是为了减小零件表面其它形状误差对表面粗糙度测量结果的影响。
形位公差是指零件的表面形状和相互位置的误差。
在测量过程中，计量器的内在误差、测量误差及被测零件的形状误差，将对测量结果产生不利影响，引起测量结果对（）的分散。
零件的形状和位置误差，对各种机械产品的（）都有很大的影响。
形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在上、下极限尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。（ ）
对零件的测量误差对加工制作备件质量（)
零件加工后的实际几何参数与理想值不符合程度称为（)误差。
尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件( )。
加工后有平面的零件将存在平面度误差（）
用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.003mm尺寸公差小于（）mm时，采用这种方法加工
尺寸公差和几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件（)。
