在切削加工工序安排中,下列的安排顺序原则()不正确。
安排在切削加工之前的()、()、调质等热处理工序,是为了改善工件的切削性能。
排序(sequencing)是指安排工件在机器上的加工顺序。
拟定加工工序时,当加工工件()所需要的精基准选定以后,在粗加工阶段就先应将精基准加工出来。
安排机械加工工序的顺序时应遵循的几个原则是:(1)();(2)先基准面加工后其他面加工;(3)先主要表面加工后次要表面加工;(4)()。
抛光工件在抛光前要先完成精加工工序,抛光后工件表面粗糙度可以达到()。
在一个工件的加工过程中,有必要多次安排的热处理工序是()。
确定加工余量过少时,会使毛坯制造时(),并使工件加工后的表面上还留下上一道工序加工过的痕迹。
在安排工艺路线时,为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能,常进行的退火热处理工序应安排在()进行。
工件定位时,只要被加工表面的工序基准沿()方向上有变动量就存在定位误差。
所选用的精基准应有较大的安装表面,使工件在夹紧及加工过程中变形较小,定位比较稳定。
在安排工件表面的加工顺序时,应()。
安排加工工序时应先加工次要表面,后加工主要表面。
工艺路线的拟定主要工作内容:选择定位基准,确定各表面的加工方法,安排各表面的加工顺序及()和辅助工序在工艺过程中的位置。
定位误差指工件定位时被加工表面的()沿工序尺寸方向上的最大变动量。
在同一次安装中进行多工序加工,应先完成对工件刚性破坏较大的工序。
排序是指安排工件在机器上的加工顺序。
插床床鞍的加工工艺过程长,在刨床上加工的工序多,且后续加工工序也多以刨削过的表面为基准。
根据加工情况,确定和安排零件上各表面的加工顺序时,重要表面的光整加工宜于()加工.
可调的支承以保证本工序或后续工序的均匀加工余量为宗旨。用于大型工件时按划线调整,其他情况通常同一批工件只做一次调整,并用锁紧螺钉锁紧。
安排加工顺序时应先安排次要表面的加工,后安排主要表面的加工。
在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,时效处理应安排在()。
当工件以某—组精基准可以比较方便地加工其它各表面时,应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位,这就是()原则。
在精加工时用一个精确的平面代替三个支承点来支承工件的精基准,这属于()