根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时，应沿试件横向等分切取（）试样。
宏观金相是用肉眼或（）检视金相试样宏观组织和宏观缺陷的试验方法。
对一、二类焊缝进行无损检测后，发现存在裂纹和未熔合，将该部位返工处理即可。
焊件焊完后首先进行（），试件接头表面不得有裂纹、未焊透和未熔合。
对管板试件进行金相宏观检验，共需试样（）个。
焊接内部质量的主要形状缺陷有裂纹、淬硬、弧坑、未熔合与未焊透等。
弯曲试验后的试样在熔合线上不得有超过（）长的裂纹或其他缺陷。
钢筋焊接接头金相试验方法是将钢筋焊接接头毛坯经过切割、打磨、抛光、腐蚀后制成试样，在（）进行宏观各区域或微观显微组织观察的方法。
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中管板角接头金相检验（宏观）抽任一件试件取（）个检查面进行检查。
内无裂纹、无未熔合和未焊透的焊缝为Ⅰ级焊缝。
锅炉管道焊接中如使用气焊，易产生的主要缺陷为：火口裂纹、（）、未熔合和焊瘤等，焊接时要注意采取相应工艺措施。
斜Y形坡口对接裂纹试验后，检查焊接接头的表面或断面是否有裂纹，并分别计算除（）以外的裂纹率。
DL/T821-2002标准规定，凡焊缝内有裂纹和未熔合即评为（）级。
试焊栓钉目的是为调整焊接参数，对试焊栓钉的检查要求较高。达到完全熔合和四周全部焊满，栓钉弯曲（）检查时热影响区无裂纹。
完工焊缝的表面应成型均匀、致密，平滑地向母材过渡，没有裂纹和未熔合现象，以及不应有（）等缺陷存在。
插入式管板焊接宏观金相试验时，试件在接头根部熔深不小于（）。
管板焊接宏观金相试验时，检查面上不能有咬边和未焊透。
采用（）焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，焊缝得到容易产生热裂纹的单相奥氏体组织。
车钩的裂纹采用电弧焊接法修理，焊后焊缝处不准有裂纹、夹渣和未焊透，咬边深度不准大于0.5mm，焊后尚需施行（）处理。
根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，管板试件应切取4个试样进行宏观金相检查。（）
对一、二类焊缝进行无损检测后，发现存在裂纹和未熔合，将该部位返工处理即可。()此题为判断题(对，错)。
内无裂纹、无未熔合和未焊透的焊缝为？级焊缝。（)
焊接接头金相检验可分为宏观和微观检验两种。()
根据《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》,焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
