当工件斜孔中心线与基准面的()精度要求高时,在加工斜孔时工艺基准孔一般应选在斜孔的中心线上。
一大型机件上加工尺寸为10mm的孔,应选择()加工最合适。
当工件上所需加工孔的尺寸如图示时,应选用()座标方式进行加工。
当加工工件由中间切入时,副偏角应选用()车刀。
由于铰刀用于孔的精加工,所以圆柱机用铰刀设计时,其直径和公差只依据工件孔的加工尺寸和精度确定。
采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时,应选用工件外圆为精基准。
设备的(),通常以设备上所能加工的最大(或最小)工件的尺寸来表示。
用浮动镗刀镗出的孔的大小用刀块预调尺寸一致。
各批毛坯尺寸变化不一,以工件的粗加工平面作为定位基准时,定位元件应选用()。
当采用“精镗―浮动镗”加工箱体上的孔时,这对提高孔的尺寸精度、孔的位置精度减小表面粗糙度值是有利的。
用锉刀加工工件时,先用细锉,当接近要求尺寸后,改用粗锉。
当相互结合的孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数值为零时,这种配合称为间隙配合。
般的,加工余量大、要求尺寸精度低的工件,锉削时应选用()锉刀。
加工中心切削精度检验中,镗孔的孔距精度主要反映了机床的()在工件上的影响。
直径18以下的孔,可采用镗孔的加工方式加工。
镗平行孔系时,工件图样上的孔的位置尺寸一般应该()法标出尺寸。
对于短小工件,不能用手捏住或者钻大于()以上的孔的工件,必须用手虎 钳或小型虎钳夹持工件。
有一个工件在数控镗上进行加工,镗出的孔内有一个键槽与孔的平行度和对称度都要求很高,可以用()的方法加工完成。
为了保证材质硬度高、生产批量大的工件孔的尺寸精度和表面质量,精铰刀应选用()材质。
为了保证孔的尺寸精度和表面质量,材质硬度高、生产批量大的工件精铰孔铰刀应选用()材质。
在零件图上,如果对加工的孔只是标注直径,那么该孔的加工深度尺寸为()mm。
测量孔的孔深时,应选用圆规。()
当工件上所需加工的孔的尺寸如图示时,应选用()座标方式进行加工
钻孔一扩孔倒角一饺孔的加工方法适用于位置度和尺寸公差要求高的孔加工。()