壁厚相同的管子、管件组对应符合的要求是：级焊缝不应超过壁厚的10%，不大于1mm，级焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm，铝及铝合金、铜及铜合金不应超过壁厚的（），且不大于1mm。
GC1管道剩余壁厚的抽查测定。管道的弯头、三通和直径突变处部位的抽查比例大于等于（）%。
管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，对于钢管道内壁错边量不宜超过壁厚的（），且不大于（）
省煤器防磨检查时先用手摸，磨损严重时可摸到棱角，必要时用测厚仪测定剩余壁厚。
用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查（），且不得少于1个。
用超声波测厚仪对临氢介质压力容器进行壁厚测定时，发现测量值大于壁厚，而判定壁厚的实际尺寸大于壁厚实际尺寸。
软包饰面工程每个检验批应至少抽查（），并不得少于（）间。
对管道进行剩余厚度的抽查测定，一般采用（）测厚的方法，测厚的位置应在单线图上标明
对泡沫灭火系统管材及管件的规格尺寸和壁厚的检查抽查数量应为产品件数的（）。
《在用工业管道定期检验规程》规定，对管道进行剩余厚度的抽查测定，一般采用（）测厚的方法，测厚的位置应在单线图上标明。
每个配电箱内的剩余电流动作保护器（RCD）应在施加额定剩余动作电流的情况下，应抽查测试其动作时间。每个配电箱抽查不应少于（）个，且测试值应符合设计要求。
对于经常使用的中、低压管道，有一个（）采用壁厚的规定。
按等速采样原则测定锅炉烟尘浓度时，每个断面采样次数不得少于（）次，每个测点连续采样时间不得少于（）min，每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量应不少于1m3，取3次采样的算术均值作为管道的烟尘浓度值。
《在用工业管道定期检验规程》规定，对GC2级管道进行剩余厚度的抽查测定时，弯头、三通和直径突变处的抽查比例是（）%。
在检查自动喷水灭火系统沟槽式管件连接时，橡胶密封圈应无破损和变形，抽查的数量为20%，且不得少于（）处。
室内涂饰工程每个检验应至少抽查１０％，并不得少于（）间
GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，发现的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的（），且不得小于设计壁厚。
根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51－2006规定：钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的（）
不同壁厚的管子、管件组对时，如两壁厚相差大于25%或大于3mm时，必须对壁厚端进行加工处理。（)
对于需要重点管理的管道或者有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采用（)的方式进行壁厚测定。(A)定点测厚
GB／T12459—2005《钢制对焊无缝管件》标准规定，对焊管件的壁厚允许偏差不应小于公称壁厚的（)。
特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于（)樘。
关于球壳板的超声波测厚的抽查，正确的是（）
聚乙烯管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对，并应在（)进行外观检查，管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的（)，符合要求方可使用。
