汽轮机启动中,控制金属温升速度通过()来实现。
为提高联合循环效率,启动时燃气轮机控制系统延迟压气机进口导叶(IGV)的开启时间。()
在汽轮机启动、停止或变工况过程中,控制蒸汽()或()率就可控制蒸汽与金属的传热量。
额定参数下冷态启动时,采用()来控制金属的加热速度,减少受热不均,以免产生过大的热应力和热变形。
为防止汽轮机金属部件内出现过大的温差,在汽轮机启动过程中温升率越小越好。()
()不是禁止联合循环蒸汽轮机启动的条件。
汽轮机高中压缸进汽区上下金属温差大于或等于(),禁止联合循环启动。
机组启动及带负荷过程中,主蒸汽温升速度应控制在()MPA时。
60MW汽轮机启动暖管规定管壁温升速度为()
燃气轮机联合循环一般通过燃烧调整()来保证不变。
运行中严格控制汽缸金属温升速度,防止热应力过大造成法兰变行可以防止汽缸结合面漏汽。()
汽轮发电机组以额定参数冷态方式启动时,暖机过程中一般控制温升速度在().
燃气轮机固有启动快的特点,但单轴联合循环系统启动过程的快慢主要受()的制约。
为防止汽轮机金属部件内出现过大的温差,在汽轮机启动中温升率越小越好。
汽轮机在启动中,控制汽缸金属温升率()℃/min,温降率1-1.5℃/min;超过时,应稳定转速或负荷,延长暖机时间。
汽轮机启动中,当机组带到满负荷时,调节级的蒸汽温度(),此时金属部件内部温差达到(),在温升率变化曲线上,这一点称为准稳态点,该点附近的区域称为准稳态区。
某厂一站循环流化床点火方式是(),二站循环流化床锅炉点火方式是(),点火过程中温升速度需要(),全过程控制时间一般为()。床温达到()时可以投煤。
在开环数控系统中,坐标轴运动的速度是通过控制步进电机的走步时间间隔来实现的。
联合循环发电机组中,当蒸汽压力达到额定压力的40%~60%,并有()℃的过热度后,才可以启动蒸汽轮机。
汽轮机启动过程中,主蒸汽温升速度2—2.5℃/min。
一般情况下汽轮机正常停机过程的蒸汽温降速度()汽轮机启动过程的蒸汽温升速度。
目前在火电领域诞生的新技术很多,联合循环技术就是其中之一. 简单来说,联合循环技术就是“一气两用”:将燃气轮机排出的高温废气,通过余热锅炉回收转换为燃汽,进入蒸汽轮机后驱动其运转,两台轮机都将动能输送至发电机进行发电;废气再次进入锅炉,进一步将其中蕴含的热能转化为动能,降低最终排除气体的温度. 这样不仅环保,还能节省燃料. 启动速度快也是一大优点,其工作原理是在开机之初关闭运转较慢的蒸汽轮机,只启动蒸汽轮机,产生足够的热能后,再切换到联合循环模式. 这一特点对于电力应急事件频发的大城市十分实用.
目前在火电领域诞生的新技术很多,联合循环技术就是其中之一。简单来说,联合循环技术就是“一气两用”:将燃气轮机排出的高温废气,通过余热锅炉回收转换为燃汽,进入蒸汽轮机后驱动其运转,两台轮机都将动能输送至发电机进行发电;废气再次进入锅炉,进一步将其中蕴含的热能转化为动能,降低最终排除气体的温度。这样不仅环保,还能节省燃料。启动速度快也是一大优点,其工作原理是在开机之初关闭运转较慢的蒸汽轮机,只启动蒸汽轮机,产生足够的热能后,再切换到联合循环模式。这一特点对于电力应急事件频发的大城市十分实用。
汽轮机启动过程中防止金属部件产生过大热应力、热变形的控制措施。