反应器补加催化剂，其补加速度BP推荐一般是（）。
催化蒸馏塔开车时催化剂床层温度升高，可以暂时增加回流量降温。
正常停工时，为处理筒式反应器中的物料，催化蒸馏塔要降压操作。
反应器催化剂本体剂和补加剂的区别有（）。
对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。
催化蒸馏塔和共沸蒸馏塔都具有化学反应功能和产品分离功能。
停工检修时，如果催化蒸馏塔树脂包不进行更换，则需多进甲醇处理，其目的（）
反应器补加催化剂前的准备工作包括（）等。
裂解汽油加氢反应系统进料中的碳五组分含量增加，一段加氢催化剂床层温升将（）。
甲醇合成低循环量，可以充分将甲醇合成催化剂活性中心的反应热带走（）
反应器催化剂补加速度一般通过进入反应器器壁球阀开度来控制。（）
淋洗催化蒸馏塔内催化剂的甲醇不需要回收。
塔釜加热量、甲醇补加量、回流量及进料中甲醇含量等因素影响催化蒸馏塔塔釜温度。
裂解汽油加氢反应系统进料中的双烯烃组分含量增加，一段加氢催化剂床层温升将（）。
反应汽提给汽量增加，则汽提段催化剂密度（）。
筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。
催化蒸馏塔操作中回流量增加，其回流自控点的变化是（）。
筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。
在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
脂肪酶可以催化油脂与甲醇进行（）反应，生成生物柴油。
催化蒸馏塔反应段补加的甲醇，不需要进行净化处理。
筒式反应器醇烯比如果控制的高一些，则催化蒸馏塔反应床层不需要补加甲醇。
甲醇合成催化剂在反应中的作用的描述正确的是（）。
操作压力的提高会引起催化蒸馏塔反应床层温度的升高。
