下列关于催化蒸馏塔的特点表述不正确的是（）。
正常停工时，为处理筒式反应器中的物料，催化蒸馏塔要降压操作。
对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。
催化蒸馏塔和共沸蒸馏塔都具有化学反应功能和产品分离功能。
不属于催化蒸馏塔和共沸蒸馏塔相同点的是（）。
停工检修时，如果催化蒸馏塔树脂包不进行更换，则需多进甲醇处理，其目的（）
催化蒸馏塔降负荷，需要调整的参数是（）。
下列关于催化蒸馏塔压力偏高时的说法不正确的是（）。
催化蒸馏塔降负荷时，需要进行调整的工艺条件包括（）。
淋洗催化蒸馏塔内催化剂的甲醇不需要回收。
塔釜加热量、甲醇补加量、回流量及进料中甲醇含量等因素影响催化蒸馏塔塔釜温度。
在催化蒸馏塔反应段补加甲醇，可以增加反应的推动力，有利于异丁烯的深度转化。
筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。
购买的粗苯加氢催化剂在使用前均为（），基本不具有催化活性。因此，使用前需要在反应炉中进行（）处理，使催化剂中的各组分均呈（），具有了催化活性。
合成甲醇催化剂从合成塔卸出时，不需要进行钝化处理。（）
催化蒸馏塔床层温度超高的处理措施有（）
筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。
甲醇中（）的存在，可使催化剂失活，所以醚化反应的原料要进行预处理。
催化蒸馏塔压力不稳的原因有哪些？
在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
筒式反应器醇烯比如果控制的高一些，则催化蒸馏塔反应床层不需要补加甲醇。
操作压力的提高会引起催化蒸馏塔反应床层温度的升高。
纯钛主要用于 350 °C以下工作、强度要求不高的零件,如石油化工用热交换器、反应器、蒸馏塔、潜水器、海水净化装置及舰船零部件（）
28、酶催化酯交换反应制备生物柴油中不需要过量的甲醇。
