在铣削列表曲线时，一般逼近误差取零件轮廓公差的（）。
节点计算是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点.
用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差，它出现在用直线或圆弧去逼近零件轮廓的情况。
对于零件上的圆弧、曲线或回转面的轮廓，可用（）进行测量。
对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（）。
对列表曲线轮廓逼近的一般要求是方程表示的零件轮廓（），其二是方程给出的零件轮廓与列表曲线给出的轮廓凹凸性应一致，并应有一定的光滑性。
当被加工零件形状与机床的插补功能不一致时，只有用直线或圆弧去逼近被加工曲线，此时，逼近曲线可与被加工曲线的交点称为基点（）
在圆弧插补时，一般用切线、内接弧线和内外均差弦线逼近圆弧，其中（）具有较大的轮廓误差而不宜采用。
将零件轮廓曲线用若干直线段或圆弧段来逼近，逼近线段的交点或切点称为（）。
在铣削非圆弧轮廓曲线时，可用先求节点再以线段或圆弧逼近的方法，以足够的轮廓精度加工出零件。
用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差，它出现在用（）去逼近零件轮廓的情况。
图样上零件的轮廓形状，除了可以用直线、圆弧或其它非圆曲线组成以外，也有的是通过实验或者测量的方法得到的，在图样上描述曲线是以坐标点的表格形式给出，这种由列表点给出的轮廓曲线称为列表曲线。
所谓插补，就是数据密化的过程。在实际加工过程中，常采用（）或圆弧来逼近零件的轮廓曲线。
对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（）。
所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点计算。（）
编程时的数值计算，主要是计算零件的（）和（）的坐标或刀具中心轨迹的（）和 （）的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是（），逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是（）。
在使用逼近法铣削非圆弧曲线时，一般逼近误差取零件轮廓公差的（）。
无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可用若干直线段或圆弧段去逼近，但须满足允许的（）。
在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此（）的圆弧逼近实现的。
在满足允许的编程误差的条件下进行分割轮廓曲线，即用若干直线段或圆弧段来逼近给定的曲线，（）称为节点。
在使用逼近法铣削非圆弧曲线时，所加工零件的精度取决于（）。
用圆弧段逼近非圆曲线时，（）是常用的节点计算方法。
用圆弧段逼近非园曲线时，（）是常用的节点计算方法
