零件的形状误差（）相应的尺寸误差。
反映零件的（）和相互位置上的误差称为形状误差和位置误差，简称为形位误差。
百分表可用来检验机床精度和（）、形状误差和位置误差。
加工误差是加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体可分为尺寸误差、形状和位置误差、微观几何形状误差（表面粗糙度）3种，这些误差统称为加工误差。（）
某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。
滑动轴承中，轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响大。
成形刀具的误差直接造成加工表面的形状误差。
反映零件的（）或相互位置上的误差称为形状误差和位置误差，简称为形位误差。
一般来说零件的形状误差小于其位置误差，定向误差（）其定位误差。
若工件的毛坯有形状、位置误差，加工后的工件仍然有类似的形状、位置误差。
设备安装精度测量时，下列误差中，属于形状误差的是（）。
以分布曲线分析误差时，影响曲线形状的误差是常值系统误差。
（）是表面形状误差，是制造过程中形成的表面几何形状对标准形状的误差。
形状公差是为了限制形状误差而设置的.形状公差一般用于关联要素。
零件的形状误差是指加工后零件（）对（）的误差。
零件的几何参数误差可分为两类：几何形状误差和尺寸误差。
制图综合引起的误差包括：由形状概括引起的误差、描绘误差和（）。
形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。
通常有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态。（）
几何形状误差包括宏观几何形状误差，微观几何形状误差和（）。
跳动可控制与其有关的形状误差、定向误差、定位误差等。（)
形状公差是用来限制单一实际要素的形状误差的，它包括（）
导轨误差会造成加工表面的形状误差和尺寸误差。
下列误差中,属于形状误差的是（）
10、表面粗糙度是实际表面几何形状误差的微观特征，而形状误差是宏观的。
