钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
将钢轨加热到一定温度，然后急剧冷却，阻止奥氏体向珠光体转变，使其具有高硬度马氏体组织，这种热处理方法称（）。
冷却的目的是将加热到高温奥氏体状态的钢保温，时钢中奥氏体发生转变的过程。
对钢进行加热，其目的是改变钢的原始组织，获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织，并为冷却时的转变做好准备，使钢具有所需的组织和性能。
共析刚冷却到S点时，会发生共析转变，从奥氏体中同时析出（）和（）的混合物，称为（）。
为什么钢的热处理一般都将其加热到临界温度以上使原有组织转变为奥氏体？
铁碳合金中的合金在冷却过程中发生的奥氏体转变为珠光体，是共析转变，（）是共晶转变。
将经淬火的碳素钢工件加热到Ac1（珠光体开始转变为奥氏体）前的适当温度，保持一定时间，随后用符号要求的方式冷却，以获得所需要的组织结构和性能。此种热处理方法为（）。
过冷奥氏体是指冷却到铁碳相图中的A1温度下，尚未转变的奥氏体。（）
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
精确的临界冷却速度1i但能从奥氏体连续冷却转变图上得到，也可从奥氏体（）转变图上得到。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（）。
铁碳相图中的GS线是冷却时奥氏体析出铁素体的开始线，奥氏体向铁素体转变是（）
冷却转变停止后仍未转变的奥氏体称为（）。
奥氏体不锈钢具有非常显著的加工硬化特性，其原因主要是在塑性变形过程中奥氏体会转变为马氏体。
将钢加热到上临界点以上进行完全奥氏体化，然后在空气中冷却（有时需吹风或喷雾），这种热处理工艺称为（）
为了减少淬火冷却残余应力和畸变，将钢件奥氏体化后先较缓慢地（一般在空气中）冷却到略高于Ar3（或Ar1）点，然后进行淬火冷却的热处理工艺称为（）淬火。
等温转变可以获得马氏体，连续冷却可以获得贝氏体。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
9、碳钢淬火的理想冷却速度应该是在奥氏体等温转变曲线（即C曲线）的鼻部温度（650-500℃）时要快冷，以避免奥氏体分解，则其余温度不必快冷，以减少淬火内应力引起的变形或开裂。
因为过冷奥氏体的连续冷却转变曲线位于等温冷却转变曲线的右下方，所以连续冷却转变曲线的临界冷速比等温转变曲线的大。
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
