粗加工时，加工余量和切削用量较大，会产生大量切削热，使刀具（）加快。
粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择较大的（）。
在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）从而提高切削效率。
切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本（）
粗精加工选择切削用量时，首先应考虑的分别是（）
在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）从而提高切削效率
粗加工时切削用量的选择原则。
粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。（）
选择切削用量时,在不超过机床最大功率的前提下,为了提高生产率应尽量选用最大值。
在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应尽可能大的选择（），从而提高切削效率
钻孔时，选择切削用量的基本原则是：在允许的误差范围内，尽量先选择较大的切削速度。
粗加工时选择切削用量应选择较大的（）才能提高效率。
由于数控镗床（），所以在加工工序中应尽可能地选择较大切削用量。
在数控镗床上的加工工序应尽可能选择较大的切削用量，同时要选择合适的（）。
精加工时切削用量的选择原则。
加工梯形螺纹时，工件的刚度差，切削用量又较大，会产生（）现象。
法兰盖工作中需承受较大压力，选用时应注意选择合适的（），防止（）。
切削用量的选择原则是：粗加工时，一般（），最后确定一个合适的切削速度v。
粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削油
粗加工时选择切削用量应该首先选择（）
数控机床切削用量的选择往往受到（）等的制约，因此在工艺设计时应充分考虑这些因素，选择合理的切削用量。
粗加工时选择切削用量的基本原则。
切削用量选用原则是：精加工时，为保证表面质量，应选用（ ）
粗加工时，应先确定尽可能大的背吃刀量，其次选择较大的进给量，最后确定一个合理的切削速度（）
