（）渗碳是将工件在气体渗碳剂中进行渗碳的工艺。
要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（）热处理。
采用渗碳后直接淬火的工件其材料要求（本质）细晶粒钢。
合金渗碳钢渗碳后必须进行（）后才能使用。
为什么零件渗碳后必须进行热处理？
渗碳后的工件延迟冷却能减少淬火变形与开裂、可提高表面硬度，操作简单、效率高。
零件渗碳后必须进行淬火和高温回火。
工件渗碳后直接淬火相对于一次淬火的优点是（）、（）、（）、（），缺点是（）、（）。
工件渗碳后直接淬火相对于一次淬火的优点是（）、（）、（）、（），缺点是耐磨性较低、变形较大。
渗碳工件必须经过（）热处理才能达到表层高硬度、心部高韧性的要求。
合金渗碳钢渗碳后必须进行（）热处理才能使用。
工件渗碳后，只是改变了表面的化学成分，要使工件获得表面高硬度和中心高韧度，必须经过淬火和低温回火。（）
工件渗碳后，只是改变了表面的化学成份，要使工件获得表面高硬度和中心高韧性，必须经过淬火和低温回火。（）
经渗碳处理后，工件表面（）。
连续渗碳炉正常工作时，工件到冷却室后造成氧化的主要原因是（）。
渗碳后的工件不能进行加工．
金属表面渗碳后必须进行（）才能起到改进材料性能的作用。
渗碳后的工件延迟冷却能减少淬火变形与开裂、可提高表面硬度，操作简单、效率高。（)（判断题)
工件渗碳后直接淬火相对于一次淬火的优点是（)、（)、（)、（),缺点是（)、（)。
渗碳后工件经淬火及低温回火后（）
要是渗碳工件的表层高硬度,高耐磨还需进行（）热处理
渗碳处理后工件的表面硬度高于整体淬火。
工件渗碳后常用的热处理方法有直接淬火、一次淬火、二次淬火（）
工件渗碳后进行淬火、（)处理。
