要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（）热处理。
渗碳后的工件延迟冷却能减少淬火变形与开裂、可提高表面硬度，操作简单、效率高。
电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触，从而消除自由度。
往复式压缩机十字头销经过渗碳处理，不能使工件表面达到的综合机械性能是（）
化学热处理是将工件置于一定的（）中保温，使一种或者几种元素渗入工件表层，改变其化学成分，从而使工件获得所需组织和性能的热处理工艺。
金属的渗碳处理是将工件放人渗碳装置中，（），使零件表面增碳的一种表面热处理方法。
工件渗碳后，只是改变了表面的化学成份，要使工件获得表面高硬度和中心高韧性，必须经过淬火和低温回火。（）
经渗碳处理后，工件表面（）。
化学热处理是将要处理的工件放在活性介质中加热和保温，使钢表面层与化学介质相互作用，以改变其表面的化学成分、组织和性能的操作。
下列属于只是强化表面，不改变心部组织的表面热处理是（）。 Ⅰ．表面淬火；Ⅱ．渗碳；Ⅲ．渗氮；Ⅳ．氮化。
冷变形不仅能改变金属的形状，而且还能强化金属，使其强度、硬度升高。冷变形也可以使工件获得较高的精度和表面质量。
渗碳是通过提高工件表层的含碳量达到表面淬火提高硬度的目的。
表面淬火和渗碳一样，都改变了工件的化学成分。
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的（）相接触，从而消除自由度。
固体渗碳时，为了不使工件表面的碳浓度过高，防止出现网状或粗大的碳化物，一般将新、旧渗碳剂混合使用，它们的比例为（）。
常用化学热处理方法为渗碳和渗氮。齿轮的渗碳是以碳原子渗入齿轮轮齿表面从而使淬火后获得高的硬度，（）和疲劳强度；渗氮是以活性氮原子渗入工件表层生成氮化物的工艺方法。
化学热处理是将工件置于一定的（）中保温，使一种或几种元素渗入工件表层，改变其化学成分，从而使工件获得所需组织和性能的热处理工艺。
渗碳后的工件延迟冷却能减少淬火变形与开裂、可提高表面硬度，操作简单、效率高。（)（判断题)
化学热处理是改变工件表层化学成分.组织和性能，常用方法有（）（）（)等
若工件在夹具中定位,要使工件的（)表面与夹具的（)相接触,从而消除自由度。
渗碳后工件经淬火及低温回火后（）
当切削温度很高，工件材料和刀具材料中的某些化学元素发生变化，改变了材料成分和结构，导致刀具磨损，这种磨损叫（）
渗碳处理后工件的表面硬度高于整体淬火。
