防止咬边的措施是：（），电弧不能拉得过长，掌握正确的运条方法和运条角度，埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法和规范、反变形法、（）、（）。
对不同直径的钢筋进行焊接时，应按较细钢筋的直径选择参数；焊接时间可适当（）
焊条电弧焊常见的运条方法有（）
钢管焊接时，电流太（），运条不合理，焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都会造成咬边。
焊条末端连续作圆圈而前移的运条称为月牙形运条法。
塑料管件焊接时热风温度要适当调整，既要保证焊接速度，又要防止焊件（）。
选择合理焊接顺序可以防止或减小焊接（）。
铝合金TIG焊时，采用大的焊接电流配合较高的焊接速度对减小气孔比较有利。
为了获得稳定的焊接过程，需要合理选择焊接规范参数如电流、电压及焊接速度等，并且保证参数在焊接过程中稳定。
防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，电弧不能拉得过长，（），埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
圆圈形运条法有正圆圈形和斜圆圈形两种运条法。其共同特点是焊条沿焊接方向作连续环形摆动，有利于焊缝成形，熔池里的气体易析出，熔渣易上浮。
焊接时，常用的运条方法有（）种。
适当加快浇注速度，有利于防止铸件产生（）缺陷。
简述常见的运条方法。
焊接比较宽的连续焊缝选择（）运条法。
（）铸铁焊接时，防止CO气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。
合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。
防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法有（）、（）、（）。
为了减小焊接变形，可以选择较小的（）或适当减慢（）等焊接工艺参数。
产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适，如电弧电压偏高、焊接速度（）、焊接电流过大或过小。
产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适，如电弧电压偏高、焊接速度接电流过大或过小（）
产生气孔的主要原因有焊条或焊剂受潮或烘干不足，母材表面有铁锈或油污，焊接材料选择不当，焊接工艺参数不合适，电弧偏吹以及对焊接区保护不良等都会使焊缝产生气孔。
使用自保护药芯焊丝半自动下向焊进行填充层焊接时，运条宜采用直拉技术，太多的运条动作或焊速过慢会使熔池逸出而产生____等缺陷。
