（）时，一般选用浮动镗刀，并用千分尺检测浮动镗刀的镗削直径，调整刀具镗削直径至被加工孔的最小极限尺寸。
切削加工工序的安排，一般应遵循的原则是：基准先行，先主后次，先孔后面（）
镗削不通孔工件，可以采用双刃镗刀及浮动镗刀来加工。
改善镗削加工的工艺系统刚度，首先应提高（）的刚度。
斜孔工件多为箱休或回转体，镗削斜孔前，工件的周边及工艺基准已经加工成形。
镗削空间斜孔，由于工件的定位调整、工艺计算比较复杂，所以加工难度较大。
镗削盲孔工件，必须采用（）和斜方孔的镗刀杆，用悬伸法来完成加工。
镗削加工，工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。
在大批量生产中，箱体类零件大多采用（）夹具定位和夹紧进行镗削加工。
在悬伸镗削法中，半精镗和镗孔时应采用（）来加工。
为了提高镗削加工的工艺系统刚度，要对镗床主轴和轴承的配合间隙进行调整，使之控制在（）mm范围内。
镗削加工中工艺系统的热变形，一般只有切削区的切削热引起的工件和刀具的热变形，与电动机计传动中摩擦热无关。
在镗床上采用（）镗削斜面时，其加工精度受到机床的限制，一般都不高。
镗削工艺系统（机床―工件―刀具）在镗削加工中发生周期性的颤动现象叫振动。
镗削加工的方法，是根据生产类型、工件精度、孔的尺寸大小和结构、孔系轴线的数量及他们之间的相互位置关系、确定合理的工艺流程。
镗削加工中，对实心工件必须用通用刀具进行预加工，实心了件加工孔的过程一般叫分为（）等几种。
在悬伸镗削法中，半精镗和镗孔时宜采用（）来加工。
采用金刚镗床镗削时，其（）主轴径向圆跳动值仅为1m，所以加工孔的形状误差小。
用万能转台镗削空间角度孔，由于建立工艺孔，因此避免了转角误差和（）的影响，所以用工艺孔法加工斜孔的精度高。
在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
1、数控加工工艺一般采用工序集中的原则。
机械加工的方法很多，一般常用的机械加工方法有：车削、铣削（)、磨削、插削、拉削、钻削、镗削、齿轮加工等。
根据经验估算法，镗削粗加工余量一般取6£10mm，精加工取1£3mm。（)
根据经验估算法，镗削加工的粗镗余量一般取（)mm。
