正火用来处理低碳钢和中碳钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
渗碳是将钢件放入含碳的介质中，并加热到（）高温下保温，使钢件表面提高含碳量的热处理工艺。
渗碳钢件常用的热处理工艺是（）
为了使表层得到高的硬度及耐磨性，零件渗碳后，必须经过淬火处理。
调质处理是指把淬火后的钢件再进行高温回火的热处理方法。（）
加速化学热处理的主要途径有哪些？比较一段渗碳，二段渗碳及动态碳势控制特点？
改善钢件表面的物理化学性能的化学热处理方法为（）。
高温回火的加热温度约为500～600℃，多用来处理（）零件，以增加钢件的强度、塑性和韧性。
金属的渗碳处理是将工件放人渗碳装置中，（），使零件表面增碳的一种表面热处理方法。
渗碳钢件常采用的热处理工艺是（）
淬火处理的钢件要采用（）冷却的方法。
为了增加钢件的（）、表面硬度、抗拉强度及疲劳极限常用的热处理方法是渗碳。
钢材经调质处理后可提高钢件的韧性和强度，其工艺方法是将淬火后的钢件再经（）处理。
常用的化学热处理方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属等。
为了消除钢件在淬火时产生的内应力采用（）处理。
为了增加钢件的（）及疲劳极限，常用的热处理方法是渗碳。
硬齿面齿轮常用（）渗碳淬火来得到，热处理后需要（）加工。
渗碳处理是为了提高零件的（）。
常用化学热处理方法为渗碳和渗氮。齿轮的渗碳是以碳原子渗入齿轮轮齿表面从而使淬火后获得高的硬度，（）和疲劳强度；渗氮是以活性氮原子渗入工件表层生成氮化物的工艺方法。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，然后冷却到室温的热处理工艺为（）。
渗碳法热处理能增加钢件的耐磨性能、表面硬度、抗拉强度和（）。
钢件强化最重要热处理方法是（）。
将钢件放入含碳的介子中，并加热到（）高温下保温，是钢件表面提高含碳量，这种化学热处理称为渗碳。
工件渗碳后常用的热处理方法有直接淬火、一次淬火、二次淬火（）
