切丝机上排链的前链轮两端均有端盖，如端盖固定螺钉松动，与前链轮端面之间的缝隙挤进烟垢，则端盖外张挤压墙板，增加刀门上升的（），导致上升困难。
切丝机刀门刃口磨损而钝化后变成（），刀门夹持作用下降，切梗丝时易产生跑梗。
切丝机来料温度偏高时，会使烟叶压缩后粘结严重，烟饼切割后烟丝粘结成片难分散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机在实际生产中以恒定输出运转，来料的变化是稳定-增加-稳定-减少状态，请选择刀门高度的变化：（）.
切丝机刀门压力过大，会将烟叶中的（）、水分挤压出来，烟饼压缩后形成粘结，切割后烟丝难松散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
在SQ切丝机参数调整（1）参数有启动料位值、来料低料位值、来料（）位值、刀门开度上限、刀门开度下限。
切丝机上排链和上刀门对来料进行（），其压力是由左右两只油缸提供的。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手，感觉到异常振动，耳听到异常噪音，打开机头检查刀门，发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹，则可能是排链与刀门间隙过小。
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
KTC80切丝机左右两只油缸带动（），用于对进入刀门系统的来料施加足够的压力。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油，在刀片刃口粘贴卷烟纸，盘动刀辊一圈后，若卷烟纸上既没有色油的颜色，又没有被划破，则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。
KTC切丝机正常生产时，当来料发生变化时，油缸液压部分的油压和流量（），刀门高度随之变化。
KTC切丝机上排链和上刀门对来料进行压实，其压力是由（）提供的。
正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
切丝机刀门高度是主要由（）和刀门压力所决定的。
切丝机上排链机构将刀门油（气）缸传来的压力施加于物料，使物料在刀门处形成（）的烟叶（梗）层。
切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
切丝生产中，由于烟料被压缩时间长，刀门压力过大，切后烟丝的颜色（）。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
整丝率、纯净度、含末率与切丝机来料状况有很大关系，（）均匀性则主要与切丝机调整有关。
简述烟叶来料水份偏差对切丝质量的影响。
