畸形工件划线时，选择工件安置基面应与（）一致。
对于大型工件的划线，当第一划线位置确定后，应选择大而平直的面，作为安置基面，以保证划线时（）。
当畸形工件的表面都需加工时，应选择余量（）的表面作为主要定位基面。
画线盘是由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成的。划针的直端用来画线，弯头是找正工件用的。
当畸形工件表面不需要全部加工时，应尽量选用（）为主要定位基面。
大型工件划线时，如何选择安置基面？
在加工斜孔工件时，为调整方便，一半需借助（）进行找正定位。
立体画线时，工件的支承与安放方式决定于工件的（）和大小。
畸形工件以（）表面作为定位基面时，可使其全部或大部与花盘或角铁平面相接触，其接触面积不受限制。
大型工件划线时，为保证工件安置平稳，安全可靠，应选择（）作为安置基面。
大型工件第一划线位置确定后，应选择（）作为安置基面。
画线基准就是在划线时，选择工件的某个点、线、画作为依据，用来确定工件的各部尺寸、几何形状和（）.
大型工件划线时，为保证工件安置平稳、安全可靠，选择的安置基准必须是（）。
在镗床上以划线为基准找正工件时，通常在主轴上安装（）进行找正。
大型工件划线时，应选择（）作为安置基面。
在坐标镗床上加工的工件，一般以（）作为找正基面。
畸形工件以（）表面作为定位基面时，该面与花盘或角铁应成三点接触，且该三点间距要尽可能地大，各点与工件的接触面积则应尽可能地小。
（）工件加工要正确选择定位基准，定位基面要有足够的面积以减少装夹变形，无合适定位基面的应考虑增加工艺基准为定位基准。
大型工件划线时，为保证工件安置平稳、安全可靠，选择的安置基面必须是（）。
在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
通过划线便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。（）
畸形工件以（）表面作为定位基面时，可使其全部或在部分与花盘或角铁平面相接触，其接触面积不受限制。
当第一划线位置确定后，若有安置基面可选择，应选择工件重心低的一面作为安置基面。（)
当第一划线位置确定后，若有安置基面可选择时，应选择工件重心低的一面作为安置基面。（)
