采用刮削加工可以获得很高的形位精度,尺寸精度,接触精度,传动精度,表面粗糙度。()
刮面的接触精度是通过在刮削面上涂以厚()的显示剂,研点后检查。
刮削滑动轴承时,一般轴承中间位置的研点应()。
平板刮削过程中,要对它的表面接触精度进行检测,O级平板精度精度比I级平板精度更高,O级平板的研点检测要求是()
普通机床的导轨面刮削后的研点为()
滑动轴承内孔在刮研时,其研点除点数和表面粗糙度要达到精度要求外,一般还要求研点的显示()硬一些。
一般适用于精密平板的刮削且使研点精细发光的显示剂是()。
刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。
刮削质量是根据刮研点的多少、直线度误差、分布情况,及表面粗糙度等来确定的。
为保证刮削质量,减少刮削工作量,工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要,一般不应低于形位公差(GB/T1184-1996)中规定的()级精度。
粗刮是增加研点,改善表面质量,使刮削面符合精度要求。
平面刮削时,能有效地避免平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是()。
刮削加工能达到较细的表面粗糙度,主要是利用刮刀负前角的推挤和压光作用。
经过刮削的工件能获得很高的()精度和很小的表面粗糙度。
对刮削表面的质量要求,一般有()和()精度,()精度,()精度和表面粗糙度等几项。
为了使显点正确,在刮削研点时,使用校准工具应注意伸贞工件刮削面的长度应(B.C.E.)以免压力不均()
工件刮削后的表面粗糙度可达Ra()
来用刮削方法修复磨头主轴轴瓦时,最好使用机刮设备刮削,以保证表面粗糙度要求,缺乏设备时,应()
为提高刮削的质量和表面粗糙度,往往要求刀迹的刮向和上遍刀迹的刮向呈的交叉()
刮削能获得很高的尺寸精度、形状和位置精度、接触精度、传动精度和很小的表面粗糙度值。()
为保证刮削质量,减少刮削工作量,工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要,一般不应低于形位公差(GBff1184-1996)中规定的7级精度。()
当刮削进行到精刮阶段时,研点要求清晰醒目,可将显示剂涂在,对刮削较有利()
轴瓦刮削时应根据着色点的大小和稀密来决定用力大小。()
轴瓦的刮削是根据轴瓦与轴颈的配合要求来对轴瓦表面进行刮研加工。()