在机械加工工艺过程，淬火、回火处理一般安排在什么位置？
汽车配件产品高频淬火处理工艺应在精加工工艺之前。（）
为什么机床齿轮加工热处理工序中必须进行高频表面淬火？
有一批Wc=0.45℅的碳钢齿轮，其制造工艺为：圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。说明各热处理工序的名称和作用。
对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时，可以安排（）工序进行加工。
拟订工艺路线的主要内容有定位基准的选择，表面加工方法的选择，加工顺序的安排，加工设备和工艺装备的选择等内容．
高频淬火的热加工设备可用频率200～300KHz，输出功率为60Kw或100Kw的（）加热设备。
一带有键槽的传动轴，使用45#钢并需淬火处理，外圆表面要求Ra0.8，IT7，其加工工艺可为（）
在加工精密齿轮时，用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿，则较合理的加工方案是（）。
由于高频热处理是局部加热，所以能显著减少淬火变形、降减能耗，因而在机械加工行业中广泛被采用。
机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生感应电流而加热，然后再（）工艺。
冲压加工对象：（）和（）的板材加工依据；加工设备：主要是（）、加工工艺装备：（）。
20A钢通过渗碳及表面高频淬火可以提高零件的强度。
机械加工工艺过程卡片以工序为单位，按加工顺序列出整个零件加工所经过的工艺路线，加工设备和工艺装备及时间定额等。
安排半精加工前的热处理工序有：表面渗碳、高频淬火、去应力退火等。（)
对于那些变形小的热处理工序（例如高频感应加热淬火、渗氮)，有时允许安排在精加工之后进行。（)
有一个45钢制的变速箱齿轮，其加工工序为：下料→锻造→正火→粗机加工→调质→精机加工→高频表面淬火+低温回火→磨加工→成品。试说明其中各热处理工序的目的及使用状态下的组织。
在机宋导轨高频感应淬火工艺中，济火层的深度是一个重要的工艺指标，而淬火层的深度与加热电源的（）大小
在机床导轨高频感应淬火工艺中，淬火层的深度是一个重要的工艺指标，而淬火层的深度与加热电源的__大小有关（）
整体淬火的零件，安排淬火工艺时，应放在粗加工之前。（)
安排在半精加工以后,精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火（）
作业场地应有满足加工工艺要求的机具设备，可靠的电源.安全防护装置及消防器材（）
零件表面的强化处理方法有表面化学处理高频表面淬火表面硬化加工等方法（）
活塞杆表面淬火、渗氮或喷涂硬质合金等加工工艺使其表面硬度达到（)。
