在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的（）。
影响刀具锋利程度、影响切削变形和切削力的刀具角度是（）。
合理选用冷却润滑液，可以减小塑形变形和刀具与工件间摩擦，使切削力（）。
车刀前角增大，切削过程中的变形和摩擦减小，产生热量少，切削温度下降。但太大，使刀头体积减小，刀具散热差，切削温度上升。
增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。
影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是（）。
刀具（）增大时，使前刀面推挤金属表层的阻力减小，切削变形和与前刀面的摩擦减小，因此使铣削力降低。
增大刀具前角γ0能使切削力减小，产生的热量少，可提高刀具的使用寿命。
加工（）材料时，刀具前角加大，材料的塑性变形减小，切削力减小。
在机械加工过程中，切削力的作用使工件表面受到强烈的塑性变形，尤其是切削刀具对已加工表面的挤压和磨擦，使表层产生伸长塑性变形，表面趋向增大，但受里层的限制，产生了（）。
工件和刀具要装夹牢固，选用合理刀具角度与（），以减小切削力。
前角增大，切削过程中切屑变形（），切削力（），切削温度（），但前角不宜过大。因为前角大使刀头体积减小，刀具（）变差，切削温度（）。
合理使用切削液，可减小切削变形和磨擦，降低切削功率和切削力，提高工件表面质量和刀具寿命。
为了减小（）变形对加工精度的影响，应合理选用刀具的几何参数并在切削中进行充分的冷却。
刀具的几何参数对切削力的影响较大，修整刀具的（）可以控制切屑的流向且改变切削层变形情况。
车刀主偏角增大，切削过程中的变形和摩擦减小，产生热量少，切削温度下降。但太大，使刀头体积减小，刀具散热差，切削温度上升。
刀具的五个主要切削角度包括（）、（）、（）、（）和刃倾角。其中前角的增大，使切削力减小，后角的增大，使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦减小。
切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是（）。
适当增大前角，主偏角，刃倾角，减小刀尖圆弧半径，降低切削力，并使刀具保持锐利状态，可减小薄壁工件变形
刀具前角加大可减小切削过程中的塑性变形,使冷作硬化减小（）
影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是（)。
在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济性。
38、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
22、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
