当对刀仪在数控车床上固定后，（）点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床参数内。
何谓对刀点？对刀点的选取对编程有何影响？
在G54中设置的数值是（）。
用G54设定工件坐标系时，其工件原点的位置与刀具起点有关。
在用G54与G92设定工件坐标系的时候，刀具起刀点（）。
若刀具长度补偿值为150mm，对刀块高度为100mm，对刀后机床机械坐标值为-350mm，若Z0设在工件表面，则G54工作坐标系Z0点应设定为（）。
刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（）
绝对坐标是相对机床坐标原点，相对坐标是相对工件原点（）
对刀块高100，对刀后机械坐标-350，则G54设定坐标为（）。
对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点，又称为（）。
当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床（）内。
在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点”与“对刀点”重合。
用G54～G59建立工件坐标系，工件坐标原点与机床坐标原点（参考点）的偏移量不出现在程序中，而是放在寄存器中。
对刀装置就是将刀具的（）置于对刀点上，以便建立工件坐标系。
G52设定的局部坐标系，参考的基准是当前设定的有效工件坐标系原点，即使用G54～G59设定的工件坐标系（ ）
对刀点是在工件上或工件外选点的点，是指通过对刀确定刀具（刀位点）与工件的相对位置关系的基准点，即确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点，常选在工件坐标系原点。
G92指令是将工件坐标系原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上。
G52设定的局部坐标系，参考的基准是当前设定的有效工件坐标系原点，即使用G54～G59设定的工件坐标系（ ）
数车G54指令含义是（）。 A. 选择坐标系 B. 设置工件原点 C. 设置编程原点 D. 选择工作坐标系1
G50 X_Z_；(FANUC)工件坐标系设定中X和Z后面的尺寸是指定起刀点相对于( )的位置。
在HCNC-21M华中数控系统中，O92指令通过设定（）相对于工件坐标系原点的相对位置，建立工件坐标系。
【判断题】对刀的目的就是找工件坐标系原点在机床坐标系下的位置。
>当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床（）内
关于对刀点的设置原则，下列叙述不准确是（）
