塑料模具制造中影响制件表面粗糙度的主要因素是（）。
一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度，（）模温可改善塑件表面状态。
通常压铸件的表面粗糙度比模具相应成形表面的粗糙度（）。
零件的尺寸精度越高，通常零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。表面粗糙度参数值相应取得越小。
压铸工艺可获得公差等级IT10～IT11和表面粗糙度（）的铸件。
下述各项不是造成铸件表面粗糙的原因的是（）
造成铸件表面粗糙的原因不包括()
加工铸件时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和（）等因素引起的。
一般来说，压铸件的表面粗糙度Ra值与模具型腔表面无关。（）
（）表面粗糙度对模具的影响主要表现在以及哪些方面？
零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。
在填充条件良好的情况下，压铸件表面粗糙度一般比模具成形表面的粗糙度精度等级（）。
模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关，一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为（）。
低压铸造生产的铸件就铸件尺寸和表面粗糙度而言，比其它方法都高。（）
下述不是造成铸件表面粗糙的原因的是（）。
（）铸造铸件尺寸精度高，表面粗糙度值小，因而可实现少切屑或无切屑。
一般来说，模具表面的粗糙度数值要比塑件低（）级。
压铸件的表面粗糙度取决于压铸模成型零件型腔表面的粗糙度。（）
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。
一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低（）级。
用新模具生产的压铸件表面最低粗糙度Ra为μm（）
铸件表面粗糙的原因是合金()。
铸件的表面粗糙度参照GB6060.1进行评定，应符合（）
