一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度，（）模温可改善塑件表面状态。
一般用温度计等测量仪测得的机壳表面温度要比内部实际温度低10OC左右。
车削精度要求高、表面粗糙度值小的蜗杆，车刀的刀尖角须精确，两侧刀尺应平直锋利，表面粗糙度值要比蜗杆齿面小（）级。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
通常压铸件的表面粗糙度比模具相应成形表面的粗糙度（）。
加工零件的表面粗糙度小要比大好。（）
塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8—0.2μm。
一般来说，压铸件的表面粗糙度Ra值与模具型腔表面无关。（）
数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度（）。
塑件的表面粗糙度设计只要考虑满足使用要求。
成型零件是指直接与塑料接触或部分（）并决定塑件（）、（）、表面质量的零件，它是模具的核心零件。
在填充条件良好的情况下，压铸件表面粗糙度一般比模具成形表面的粗糙度精度等级（）。
（）是造成塑件表面粗糙的原因。
模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关，一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为（）。
塑件的表面粗糙度设计需要考虑的因素有（）
塑件的表面粗糙度除了要考虑正常的使用及模具制造难度外，还应考虑（）。
分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，无需考虑塑件的精度和表面质量。
塑件的表面粗糙度主要与（）有关。
一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了件表面状态（）。
当要求塑件外侧表面不允许有浇口痕迹时，设计模具的浇口类型时则可选择（）浇口形式。
通常压铸件的表面粗糙度比模具相应成形表面的粗糙度（）
在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。
一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低（）级。
【单选题】当要求塑件外侧表面不允许有浇口痕迹时，设计模具的浇口类型时则可选择__ __。
