如果吸丝系统中的吸丝风机用完后长期不关，会导致吸丝风机使用寿命（）
裂解原料中砷含量太高会引起乙炔、丙炔、汽油加氢催化剂中毒，因此原料砷含量＞（）时要进行脱砷。
原料油性质对催化剂寿命的影响是（）。
反应原料带来的杂质含有对催化剂有毒的物质，导致催化剂出现（）
原料中的（）含量高会导致催化剂床层压降上升快
总的来说，直馏馏份含（）烃高，（）烃较少，因此易裂化，酮苯脱蜡的蜡膏和（）油是含（）烃较多，易裂化，生焦少的理想催化原料。
原料乙烯各杂质中，（）对钛系统催化剂的影响是可逆反应。
为延长吸附剂的使用寿命，应严格控制好原料中的各项杂质含量，主要控制原料中的（）。
油品中的水分和杂质多，会影响油品的燃烧性，因此在销售过程中要控制其含量。
原料大量带水，会导致催化剂粉碎，造成催化剂床层（）上升。
因为加氢裂化使用的催化剂必须在硫化态时才有活性，因此原料中的硫含量越高越好。
MIO工艺技术以掺炼部分渣油的重质馏分油为原料，使用RFC催化剂，在特定的工艺条件下，采用特定的反应工艺技术，以达到大量生产（）和高辛烷值汽油的目的。
齿轮开始运转第一个月，由于系统中可能残留机械杂质，又由于齿轮的磨合会产生金属粉末，对齿轮寿命是最危险的时期，因此第一次用齿轮时，换油期要短，一般使用后（）内最好能换油或进行
催化剂寿命可以用使用的小时数表示，或用（）所处理的原料数量来表示。
硅会导致催化剂活性下降，床层压降上升，而原料中的硅主要是由（）装置中加注消泡剂引起的
PSA原料气杂质的种类和浓度的高低，不会影响吸附剂的寿命及氢气的收率。
影响功能材料使用寿命最主要的杂质成分是（）
原料中带入的杂质可使催化剂中毒，所以投料前对原料必须进行（），保证原料合格，延长催化剂的使用寿命
预热温度过低会导致原料油粘度（），带来雾化效果（），生焦率（），结焦倾向增加等诸多负面影响。
原料含有害杂质、使坯、釉料中混入含铁杂质且在坯、釉料精制过程未能充分磨细、过筛会导致产品（）。
原料乙烯各杂质中，（）对钛系统催化剂的影响是络合反应。
振荡管与闸流管灯丝电压波动会引起设备（）的急剧变化，并严重影响管子使用寿命，因此必须专门考虑灯丝供电电路的稳压问题。
使用新的PD/C催化剂时，由于其活性很高，加氢反应中的物料组成会出现杂质浓度降低的现象。
关于常减压蒸馏工艺,下列说法正确的是（）。 1 加工原料为原油 2 一般分为初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三个过程 3 原油需要通过电脱盐脱水的方法除去其中的水分、盐分、泥沙等杂质 4 主要产品有汽油、柴油、用做催化裂化和润滑油生产原料的重质渣油
