钢的表面淬火适用于（）。
摩托车变速器中的齿轮一般是用高频淬火或渗碳后进行表面淬火，使（），从而满足使用要求。
感应加热表面淬火适用于（）。
采用电流频率为50Hz加热为工频，一般淬硬层深度为（）mm，适用于较大直径零件的表面淬火。
为什么机床齿轮加工热处理工序中必须进行高频表面淬火？
高频感应加热表面淬火，常用电流频率为80～1000kHz，可获得的表面硬化层深度为（）。
采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法，可显著提高轴的（）。
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
（）用于高温（500℃以下）和繁重工作条件下的大尺寸零件，如曲轴、大型尾轴、活塞头和汽轮机转子轴等。
小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理。
适用于高频感应加热淬火的有HT300（53HRC）和HT200（48HRC以上），淬火深度可达（）mm。此材料在淬火前必须精刨，Ra3.2μm。
（）是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后零件的精加工。
表面淬火适用于（）。
表面淬火适用于以下（）材料强化表面。 Ⅰ．中碳合金钢；Ⅱ．低碳钢；Ⅲ．铸铁；Ⅳ、低碳合金钢。
表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和（）三种。
机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生感应电流而加热，然后再（）工艺。
20A钢通过渗碳及表面高频淬火可以提高零件的强度。
表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和（）表面淬火等三种常用方法。
安排半精加工前的热处理工序有：表面渗碳、高频淬火、去应力退火等。（)
适用于高频感应淬火的有HT300（53HRC）和HT200（48HRC以上），淬火深度可达（）mm
什么是表面淬火？工艺目的主要是什么？适用于哪些种类的钢？
表面淬火主要适用于（）
BE004特车泵泵阀通常选用耐磨合金，进行高频淬火或渗碳处理，以提高表面硬度（）
零件表面的强化处理方法有表面化学处理高频表面淬火表面硬化加工等方法（）
