天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法；丁苯胶用密炼机混炼采用（）；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、用密炼机时采用（）.
顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（）
丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于（）
用密炼机混炼乙丙橡胶时，温度在控制在（）范围内。
用开炼机混炼乙丙橡胶，前辊温度控制在60～65℃，后辊温度应控制在（）。
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
氯丁橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得超过（）
用密炼机塑炼橡胶时，通常装胶容易为密炼室容量的（）。
氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼）
在慢速密炼机（20r/mm）上混炼一个天然橡胶橡料一般需时（）分钟。
在密炼机中混炼乙丙橡胶时，胶温为160～180℃，混炼时间约为（）分钟。
氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温为40-50℃，用密炼机时采用二段法。
聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度宜在（）
天然橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（）。
在开炼机上混炼氯丁橡胶时，其容量应比混天然橡胶（）。
氯丁橡胶在开炼机混炼时辊温应控制在（）
在开炼机混炼顺丁橡胶时，辊筒温度宜控制在（）℃。
密炼机混炼丁基橡胶时，混炼温度在（）左右效果较好。
天然橡胶在慢速密炼机上混炼时，排胶温度控制在（）。
天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法，其排胶温度在（）以下。
乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高（）
用天然橡胶制造透明橡胶鞋底时，最好选用（ ）作补强填充剂。
开炼机混炼时橡胶要全部包到前辊上。
对于氟橡胶混炼可在密炼机中加硫。
