天然胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法;丁苯胶用密炼机混炼采用();氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温40-50℃、用密炼机时采用().
以下哪种胶用密炼机时采用二段混炼法()
采用密炼机混炼氯化聚乙烯时,胶料温度应控制在()。
丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于()
用密炼机混炼乙丙橡胶时,温度在控制在()范围内。
用开炼机混炼乙丙橡胶,前辊温度控制在60~65℃,后辊温度应控制在()。
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
氯丁橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得超过()
氯丁橡胶的炼胶容量,要比天然橡胶少()时,方可正常操作。(开炼机混炼)
在慢速密炼机(20r/mm)上混炼一个天然橡胶橡料一般需时()分钟。
在密炼机中混炼乙丙橡胶时,胶温为160~180℃,混炼时间约为()分钟。
聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度宜在()
氯丁橡胶在开炼机混炼时辊温应控制在()
在开炼机混炼顺丁橡胶时,辊筒温度宜控制在()℃。
用密炼机混炼氯丁橡胶时,装胶容量要比天然橡胶低,填充系数一般取()。
密炼机混炼丁基橡胶时,混炼温度在()左右效果较好。
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高,胶料的混炼均匀性()
天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法,其排胶温度在()以下。
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高,胶料的混炼均匀性()。
乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高()
密炼机分段混炼的第一段通常采用快速混炼,第二段通常采用慢速混炼。
开炼机混炼时橡胶要全部包到前辊上。
对于氟橡胶混炼可在密炼机中加硫。
采用密炼机混炼氯化聚乙烯时,氯化聚乙烯和软化剂同时加入效果较好。()