用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是（）
为了提高氯丁胶料的可塑性和工艺性能，常采用（）混炼法比增加软化剂效果更好。
顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（）
采用密炼机混炼氯化聚乙烯时，胶料温度应控制在（）。
密炼机转速不影响密炼机的生产能力，功率消耗，胶料质量。
用密炼机塑炼橡胶时，通常装胶容易为密炼室容量的（）。
氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼）
影响开炼机塑炼的主要因素有：（）、（）、（）和（）、塑炼时间、塑胶容量、切割次数和方式及胶料放置的时间等。
提高密炼机转子转速能成比例地加大胶料的切变速度，从而缩短混炼时间，提高效率。
混炼温度过高，过早地加入硫化剂且混炼时间过长等因素会造成胶料产生（）。
标准密炼机的每次批混炼量〔单位以克（g）计〕，应等于密炼机额定混炼容量（单位以立方厘米（cm3）乘以混炼胶的（）。
在开炼机上混炼氯丁橡胶时，其容量应比混天然橡胶（）。
包辊是开炼机混炼的前提。
用密炼机混炼氯丁橡胶时，装胶容量要比天然橡胶低，填充系数一般取（）。
密炼机混炼丁基橡胶时，混炼温度在（）左右效果较好。
塑炼温度是影响密炼机塑炼效果好坏的量主要因素，随着塑炼温度降低胶料可塑度（）。
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）。
乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高（）
影响开炼机操作的因素很多，在装胶容量合理的情况下，辊距一般为（）
密炼机风压直接影响密炼机的生产能力，胶料质量。
相对于炭黑胶料的混炼，白炭黑胶料混炼的特点有（）
为什么用密炼机混炼胶料时，采用低转速比高转速有利于配合剂的分散?
2、开炼机混炼胶料性能比密炼机 。
