对于倾斜角度精度要求较高的斜平面，可以采用在镗床上设置（）进行加工。
激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。
（）适用于有对称剖分面的大型单件工件加工时镗床主轴找正定位。
液性介质弹性心轴及夹头的定心精度一般为0.01mm，最高可达（），只适用于定位孔精度较高的精车、磨削和齿轮加工等精加工工序。
用（）的检测精度高，可检测坐标镗床上加工的工件，适用于单件小批量生产中精密箱体工件的综合检测。
由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大，所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。
在镗床上采用绝对坐标法加工孔时，加工效率低。
在镗床上镗削主轴箱时，采用箱体顶面定位，使之开口朝上，将会方便安装调整刀具、测量孔径及观察加工情况。
采用旋转式找正定位法可以大大减少因镗床本身精度不高所引起的加工误差。
（），其特点是准备周期短，对机床精度要求高，工件的定位基准要有较高的精度要求，它万能性强，加工精度可达IT7，适用于精度较好的卧式镗床加工单件或小批量生产。
在卧式镗床上加工高精度的油缸体深孔时宜采用（）加工。
在镗床上采用（）铣削太平面时，工件的表面纹理整齐一致，加工平面精度高，但切削效率低，因此常用于加上要求精度高的大型平面。
在镗床上加工相交孔系时，为了保证工作台的回转精度，可以采用（）。
在镗床上采用（）镗削斜面时，其加工精度受到机床的限制，一般都不高。
用划线找正的定位方法定位精度低，只适用于粗加工。
激光干涉仪定位装置虽有定位精度高的优点，但测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。
在镗床上进行平行孔系加工后，可以采用（）等方法检验这些孔加工后的平行度精度是否满足图样的要求。
在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时，一般先采用带百分表的（）找正工件侧面。
在镗床上由于采用镗模加工时镗杆与机床系用浮动连接，因此影响孔系镗削精度的因素仪限于（），从而减少丁机床精度对工件加工精度的影响。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
用成形法刨削直齿圆柱齿轮，只适用于精度要求低、数量少的直齿轮加工。
在镗床上采用（）适用于加工精度要求不高的工件。
在镗床上采用（）时，定位精度低，只适用于粗加工。
采用夹具装夹工件省时方便，且有很高的重复定位精度，能保证工件的加工要求，但（），故一般适用于成批大量生产。
