磨削床身导轨时，采用端面磨削时的碗形砂轮对磨削液的击碎能力很大，从而使磨削区域的冷却能力变得很小。
在花键磨磨床上磨削外花键时，根据工件外形尺寸，有两种磨削方法：（）磨削和单砂轮磨削。
在坐标磨床上进行磨削加工的基本方法有（）、外圆磨削、锥孔磨削、直线磨削和（）。
磨削时传给工件的磨削热（）。
磨削加工的特征之一是磨削时的（）很大．
砂轮与工件的接触弧长，以外圆磨削为最长，平面磨削次之，内圆磨削最小。
恒压力磨削又称控制力磨削，即磨削时砂轮以一定的（）压向工件，自动完成无火花磨削循环。
磨削液可以降低磨削（）并减小磨削力，减少工件的热（），减少已加工表面的（）值改善磨削表面质量，提高磨削效率和（）寿命。
低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。
电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程
在磨削时，若横向进给力始终不变，则成这种磨削为（）磨削。
恒压力磨削又称控制力磨削，即磨削时砂轮以（）的背向力压向工件，自动完成无火花磨削循环。
砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应（）一些，硬度应低一些，以减小磨削力和磨削热。
在精密磨削和超精密磨削中，砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.
减轻磨削损伤的途径有：合理选择砂轮、增大磨削刃间距、正确选择磨削用量和（）。
磨削光滑轴时，需进行接刀磨削，粗、精磨及均采用纵向磨削法。
在砂轮上磨削时，为了看清磨削情况，磨削时操作者应站在砂轮的正对面。
内圆磨削的磨削弧很长，磨削区温度高，易使工件表面烧伤。（质量控制）
磨削时白钢玉砂轮产生的磨削热比棕刚玉砂轮的磨削热大。
轧辊应支承在（）上磨削，未达到理想的磨削精度，轧辊辊颈的精度必须（）机床的磨削精度。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应粗些，硬度应软些，以减少磨削力与磨削热。
深切缓进磨削是强力磨削的一种，适用于难加工材料的成形磨削。
磨削机械为降低磨削热、防止粉尘污染采用湿式磨削方法，磨削液选择不合理将影响砂轮的强度。树脂结合剂砂轮不宜使用（）；橡胶结合剂砂轮（）；陶瓷结合剂砂轮（）。
磨削液要正对着砂轮和工件的接触线，先开磨削液再磨削，防止任何中断磨削液的情况，定期更换磨削液，定期更换过滤系统的过滤元件（）
