金属切削加工设备的选择，根据零件精度的技术要求，要合理，正确地选择切削加工设备，这也是精密零件制造工艺的重要条件，普通的卧式车床不能加工出5级丝杠，只有精密丝杠车床或()才能完成。
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
精密镗铰刀切削前，应将孔预加工到一定的精度和表面粗糙度，以起到（）作用。
超精密切削时，金刚石刀具切削刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响如何？
切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中，低频振动会产生波度，高频振动会产生粗糙度。
应当在（）确定产品的关键质量属性、影响产品关键质量属性的关键工艺参数、常规生产和工艺控制中的关键工艺参数范围，通过验证证明工艺操作的重现性
影响表面粗糙度的因素有刀具几何参数、切削用量（）等。
对于（）的毛坯应采用精密铸造、精炼、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减小，从而可缩短加工的机动时间。
影响镀锌钢丝编织层外涂漆质量的主要工艺参数是：（）和烘干温度。
切削加工中切削热会影响（）、加工表面质量和刀具寿命。
试述各语言中枢在大脑半球的部位。
拉弯工艺参数（）等，直接影响到拉弯件成形质量。
切削热会影响工件的加上质量，使工件产生热膨胀，从而破坏了工件的加工精度和加工表面粗糙度。
镗刀的（）将影响切削刃的锋利程度及刀具强度，影响工件表面质量。
气体保护焊工艺参数对保护效果的影响主要有：喷嘴至工件表面距离气体流量和（）、焊接速度和外界气流、接头形式等。
产生（）时，切削力波动大，切削力和切削热都集中在刃口附近，使刀具刃口极易磨损和崩落，同时还有振动，影响加工表面质量。
切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中，低频振动会产生粗糙度，高频振动会产生波动。
镗刀的（）将影响刀具切削时热量的散发，同时影响已加工表面的表面质量。
焊接规范是指焊接时影响焊接质量现生产效率的工艺参数，包括（）、（）。
消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有（）。 A. 粗、精镗分开 B. 采用切削液进行镗削 C. 增加人工时效工序 D. 降低切削速度 E. 减小切削深度 F . 减少切削余量
切削刃老化时会对加工件的精度及表面质量产生较大的影响。（)
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致以加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
切削过程中的振动不仅影响工件的加工精度和表面质量，而且还会降低刀具寿命，影响生产率。（)
生产类型有哪些，试述各生产类型的区别。
