铜红釉的基础釉中应有低熔点氧化物,使釉的高温粘度大,以利于Cu2O分子的聚集。
SiO2可提高釉的熔融温度和粘度,给釉以高的力学强度,并增大釉的膨胀系数。
釉中SiO2主要由()引入,SiO2是釉的主要成分,提高石英含量,釉的膨胀系数(),熔融温度(),粘度()。
釉的高温粘度越大就越容易析晶,结晶长大也困难。
磁性氧化铁含量过高会明显地增加炉渣的粘度。
煤沥青的游离碳含量增加,可提高其粘度和温度稳定性,但低温脆性会增加
增大冷却强度,降低冷却壁温度,会提高冷却壁在高温下的氧化速度。
随着温度的提高,釉的粘度降低。
炉渣中MgO含量提高后,炉渣粘度受二元碱度的影响将()。
釉料中提高SiO2的含量,可以使釉的成熟温度增大、高温粘度增大、热膨胀系数降低、强度增大;如果提高K2O的含量,可以使釉的成熟温度增大、高温粘度增大、热膨胀系数降低、强度降低。11.影响陶瓷制品白度的主要因素是坯釉料化学组成中的氧化铁和氧化铬等着色氧化物。为缓解这些氧化物的影响一般加入磷酸盐、滑石和()物质。
因为Al2O3能改善釉的性能,提高化学稳定性、硬度等,所以配釉时应尽量提高Al2O3含量。
在釉料中增加碱金属氧化物含量能提高釉的硬度。
()含量高,提高釉的熔融温度和高温粘度。
炉渣中()含量提高后,炉渣粘度受二元碱度的影响将明显减少。
就一般釉料而言,碱金属氧化物的增加,可以提高釉的化学稳定性,但其不良影响是提高了釉的粘度。
如果啤酒中的()含量高,会使啤酒粘度提高,出现过滤困难。
釉的高温粘度越小、流动性越大,釉越好。
釉的膨胀系数和其组成密切相关,要降低釉的膨胀系数,应提高()含量。
以下四种氧化物,降低釉的高温粘土最明显的是()。
SiO2可提高釉的熔融温度和粘度,给釉以高的力学强度,并降低釉的膨胀系数。
要提高釉的强度和硬度,在配方应增加()含量。
为了提高瓷器釉面的光泽度,可以适当提高瓷釉在 高温下的粘度,适当提高釉面的表面张力 。
因为Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>能改善釉的性能,提高化学稳定性、硬度等,所以配釉时应尽量提高Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量()