绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（）
实际编制加工程序时，为计算尺寸直观方便，常采用绝对坐标和增量坐标灵活混用编程。
编程时可根据零件的加工精度及（）方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。
数控机床刀具一段运动终点位置是以相对于这段运动起点的增量，即终点坐标是相对于这段运动起点的相对坐标，G91定用（）方式编程。
FANUC系统数控车床用增量编程时，X轴、Z轴地址分别用（）表示。
数控系统不同，采用的增量编程格式也不一样，下列表示中（）不是增量编程的格式。
数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（）
G90或G91指令表示采用绝对坐标或相对坐标方式编程。
Fanuc系统的车床用增量方式编程时的格式是（）。
铣削固定循环中，在R点平面确定以后，采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标编程值是不同的。
绝对编程指令是（），增量编程指令是（）
数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（）
数控车床采用绝对值方式编程时，（）。
数控程序表示绝对值编程的代码是：（）
绝对编程和增量编程也可在（）程序中混合使用，称为混合编程。
FANUC数控车床增量编程X轴用（ ）代替，Z轴用（ ）代替。
数控机床编程时，可采用绝对值编程、增量值编程或两者混合编程。
FANUC系统数控铣床绝对坐标编程指令是（ ），增量坐标编程指令是（ ）。
采用绝对值方式编程，X通常用直径值编程；采用增量方式编程时用径向实际位移量的( )编程。
适当地使用增量方式编程可以简化编程时的坐标计算。（)
G90表示增量坐标编程,G91表示绝对坐标编程（）
FAUC系统车床用增量方式编程时的格式是（）
fanuc系统数控车床用增量编程时，X轴，Z轴地址分别用（）表示
F nu 系统的车床用增量方式编程时的格式是（）
