在机床上粗加工零件时，为了便于采用大的切削用量，确保刀具的强度，宜采用（）的后角。
采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差属于（）误差。
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
论述铝及铝合金材料钻孔的切削液粗加工采用乳化液，精加工时采用煤油的理由。
加工铸铁等脆性材料和采用硬质合金高速切削时，不采用切削液。
车削mX＝6mm头数少于7的多头蜗杆时，为提高加工效率，尽量减少分头耗用的操作时间，可采用（）法分头。
采用分层切削法车削蜗杆时，蜗杆粗车刀的刀头宽度应（）齿槽宽度。
蜗杆车削时常用较低的切削速度，并采用倒顺法车削。
切掉余量整修法与切削加工相似，哪个因素对整修质量影响最小（）。
非圆零件成形通常有三种途径：一是成形法、二是运动合成法切削加工、三是特种加工法（）
用倾斜铣削法加工圆盘凸轮时，切削部位将沿铣刀切削刃移动，因此需根据（）的主轴倾斜角α计算立铣刀切削部分长度。
蜗杆在（）时采用左右切削法。
复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（）。
数控车床两侧交替切削法可加工（）。
在车床上加工螺纹和蜗杆时，为防止乱牙通常采用（）的方法。
蜗杆半精加工、精加工一般采用（）装夹，利用分度卡盘分线。
在生产实际中，由于铣床上加工蜗杆精度要求较高，大多采用8号圆柱齿轮标准盘形铣刀来进行加工。
由于蜗杆导程较大，所以一般采用高速切削加工。
粗加工蜗杆螺旋槽时，应使用（）作为切削液。
粗加工多头蜗杆，应采用（）装夹方法。
由于蜗杆的导程较大，一般在车削蜗杆时都采用（）切削。
在粗加工和切削面上有硬质层、积渣和表面凹凸不平时，应采用逆铣加工法。
2、锥面包络蜗杆可以采用车削，也可以用铣床和磨床加工。（）
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致以加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
