渗碳就是淬火或回火后，使钢表面渗入大量碳原子的热处理过程。
某些量具等精密工件，为了保持淬火后的高硬度及尺寸稳定性，有时需在100～150℃进行长时间的加热（10～50小时），这种低温长时间的回火称为稳定处理或（）。
材料牌号，12CrNi3渗碳，淬火，回火HRC58～63，工件形状复杂表面硬度要求高，（），有很好的韧性和高强度的零件。
工件渗碳后，只是改变了表面的化学成分，要使工件获得表面高硬度和中心高韧度，必须经过淬火和低温回火。（）
工件渗碳后，只是改变了表面的化学成份，要使工件获得表面高硬度和中心高韧性，必须经过淬火和低温回火。（）
真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不锈钢和特殊合金的固溶、时效，离子渗碳和碳氮共渗，以及真空烧结、焊接后的冷却和淬火。
淬火后低温回火工艺适用于工具、刃具和冷作模具等工件的最终热处理。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（）以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
渗氮处理是将活性氮原子渗入工件表层，然后再进行淬火和低温回火的一种热处理方法。
低合金工具钢的预备热处理是球化退火，最终热处理为淬火后低温回火。（）
为了满足工作要求，活塞销的材料一般选用（）并经渗碳、淬火和低温回火处理。Ⅰ.低碳钢（15钢）；Ⅱ.中碳钢（35钢）；Ⅲ.合金调质钢；Ⅳ.滚动轴承钢（GCr15）；Ⅴ.合金渗碳钢（20Cr）。
合金渗碳钢的热处理一般是渗碳后淬火及低温回火。
材料牌号，GCr15淬火，回火，低温回火HRC58，要求（）和变形小的零件。
65Mn弹簧钢最终的热处理工艺是淬火后进行低温回火。
刃具钢的最终热处理一般为淬火 + 低温回火。
调质处理是淬火加低温回火。 （ ）
65、65Mn、50CrV等属于弹簧钢，其热处理特点是（)。 A．淬火+低温回火 B．渗碳+淬火+低温回火 C．淬火+中温回
调质处理就是（)的热处理。A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火
滚动轴承钢的最终热处理为淬火加低温回火。（)
GCr15钢制滚动轴承，为提高其硬度和耐磨性，常进行（)。A.渗碳B.淬火和低温回火C.表面淬火D.正火
渗碳钢在渗碳淬火及低温回火等热处理工序之后，其表层组织为（)。
渗碳后工件经淬火及低温回火后（）
一般把淬火加低温回火的热处理工艺称为调质处理（）
用15钢制作要求耐磨的小轴（直径20mm)，其工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨加工。说明
