混凝土坍落度试验中,拌合物应分()层人料,每层插捣()次。
在试验室拌制混凝土试块用人工插捣成型,每层的插捣次数应根据试件的截面而定.一般为每100cm2截面积不应少于()次。
采用人工插捣成型试件时,混凝土拌和物应分2层装入试模,每层装料厚度大致相同,每层的插捣次数一般每100mm×100mm面积插捣()。
水泥混凝土坍落度试验中,试样分三层装入筒内,每层均匀插捣10次。
坍落度试验时,混凝土拌合物应分3层,装人筒内,每层插擒()次。
混凝土拌合物应在15分钟内成型完,对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件,应分()层插捣,每层插捣()。
混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内,每层的插捣次数应为()次。
采用插捣法捣实混凝土拌合物时,如果使用5升的密度筒,需要将拌合物分二层装入密度筒内。则每层的插捣次数是()次。
在砼拌和物坍落度试验中,分三层装料,每层插捣次数为()。
人工振捣200mm×200mm×200mm试块时,每层插捣25次。
混凝土每层插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100Cm2截面积不应少于()次。
人工制作150混凝土立方体试件,每层插捣次数为()。
坍落度试验时应分三层装入拌合物每层插捣次数()。
在试验室拌制混凝土试块用人工插捣成型,每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般为每100cm2截面积不应少于()次。
混凝土抗压强度检测试验中,用振动台振实制作试件时,将混凝土拌合物()装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口
混凝土拌合物应在15分钟内成型完,对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件,应分()层插捣,每层插捣()次。
在水泥混凝土拌和物坍落度试验中,分()层装料,每层用捣棒插捣25次。
用人工插捣制作混凝土试件时的步骤是()。 ①插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。 ②插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。 ③刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。 ④将混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等。
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002中人工插捣制作试件步骤,下列说法正确的是:()
制作标准试块时,混凝土要分俩层装入钢模中,每层插捣的数为()
人工振捣200mm×200mm×200mm试块时,每层插捣25次。 ()此题为判断题(对,错)。
砼试件制作,人工插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层()mm。
砼拌合物人工插捣时,每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般为每10000mm2,不应少于15次。插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。此题为判断题(对,错)。
混凝土拌合物应在15分钟内成型完,对于成型试模尺寸为150*150*150mm<sup>3</sup>的混凝土试件,应分()层插捣,每层插捣()次