金属在变形过程中，有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动，这就是最小阻力定律的含义。
经过塑性变形的金属，晶粒沿着外力的方向被（）了，金属的硬度，强度提高。
钢在塑性变形时，金属沿着变形阻力最小的方向流动，这就是（）定律。
钢在压力加工发生变形的过程中，金属沿着变形阻力最小的方向流动，这种现象被称作（）
钢在塑性变形时，变形体的质点有可能沿着不同方向移动时，则沿着阻力最小的方向移动，叫（）定律。
在塑料变形时金属材料塑性好，变形抗力就低，例如：不锈钢
锻前加热的目的是为了提高金属材料的塑性，降低金属材料变形抗力，有利于金属流动成形并获得良好的锻后组织
金属在外力作用下塑性变形时，与工、模具之间产生的摩擦力方向总是与金属流动方向（）的。
轧制时轧件高度减小，被压金属除长度方向延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的（）发生变化，这种横向变形叫宽展。
当金属内部存在应力，其表面又有尖角、尖缺口、结疤、折叠、划伤、裂纹等缺陷存在时，应力将在这些缺陷处集中分布，使这些缺陷部位的实际应力比正常应力高数倍。这种现象叫应力集中。应力集中提高了金属的变形抗力，降低了金属的塑性，金属的破坏往往从应力集中的地方开始。
金属在冷加工变形中，金属变形抗力指标，随变形程度的增加而（）；金属的塑性指标，随变形程度的增加而（）。
当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动。
钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗力最小的方向流动，这叫做最小阻力定律。
金属在晶界处的塑性变形抗力较晶体本身的塑性变形抗力为（）
最小阻力定律的含义就是：金属在变形过程中，有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动。
变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性（），变形抗力（）。
超塑性变形下的金属，在单向拉伸变形过程中，不产生（），变形抗力是常态下金属变形抗力的几十分之一。
坯料的加热目的是提高其变形抗力，提高金属塑性，使之易于在模膛内流动成行，并具有一定的力学性能。
金属发生塑性变形必然引起金属晶体组织结构的（），使晶格发生歪扭和紊乱，使晶粒破碎并且使晶粒沿着受力方向被拉长或压缩。
钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗最小的方向流动，这就叫做（）定律。
当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动，这个规律叫（）。
金属冷加工变形中,随（)增加,金属的变形抗力指标升高,而塑性指标降低。
金属在冷加工变形中，金属变形抗力指标，随变形程度的增加而；金属的塑性指标，随变形程度的增加而。（）
钢在塑性变形时，金属沿着阻力最小的方向流动。()
