金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律。
金属在变形过程中，有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动，这就是最小阻力定律的含义。
经过塑性变形的金属，晶粒沿着外力的方向被（）了，金属的硬度，强度提高。
钢在压力加工发生变形的过程中，金属沿着变形阻力最小的方向流动，这种现象被称作（）
钢在塑性变形时，变形体的质点有可能沿着不同方向移动时，则沿着阻力最小的方向移动，叫（）定律。
当物体在变形过程中，其质点有向各方向移动的可能性时，则每一质点总是向着阻力最小的方向移动，这个规律称为（）
一般情况下钢在高温时的变形抗力都较冷状态时小，但这不能说因此都具有良好的塑性。
冷镦钢检验冷镦性能时发生鼓形现象，这是塑性变形最小阻力定律的体现。
影响金属塑性流动与变形的主要因素：
金属在外力作用下塑性变形时，与工、模具之间产生的摩擦力方向总是与金属流动方向（）的。
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。
变形体的质点有可能沿不同方向移动时，则沿阻力最小的方向移动。这就是：（）定律。
当金属在三个方向受压力的状态中变形时其塑性明显明显增大。
当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动。
金属塑性变形时，金属沿着变形抗力最小的方向流动，这种现象叫（）。
钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗力最小的方向流动，这叫做最小阻力定律。
最小阻力定律的含义就是：金属在变形过程中，有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动。
金属发生塑性变形必然引起金属晶体组织结构的（），使晶格发生歪扭和紊乱，使晶粒破碎并且使晶粒沿着受力方向被拉长或压缩。
钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗最小的方向流动，这就叫做（）定律。
当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动，这个规律叫（）。
在塑性变形过程中，晶粒会沿着变形方向伸长成为长条形或扁平形晶粒，称其为纤维组织。
随着轧件宽度的增加，变形区的金属在横向流动的阻力（)。
金属塑性变形的两个基本定律是体积不变定律和最小阻力定律。()
钢在塑性变形时，金属沿着阻力最小的方向流动。()
