金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律。
金属在变形过程中，有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动，这就是最小阻力定律的含义。
金属在常温下的加工变形过程中，其内部晶体发生变形和压碎，而引起金属的（）升高，塑性和韧性下降的现象，叫做金属的加工硬化。
金属压力加工是（）变形过程。
钢在塑性变形时，金属沿着变形阻力最小的方向流动，这就是（）定律。
钢在塑性变形时，变形体的质点有可能沿着不同方向移动时，则沿着阻力最小的方向移动，叫（）定律。
金属通过旋转的轧辊间受到压缩而产生塑性变形的压力加工过程称之为（）
靠压力使金属发生塑性变形的压力加工方法是（）。
在压力加工过程中，靠拉力作用使金属产生变形的是（）。
最小阻力定律：材料在变形过程中的变形趋势总是（）发展。
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。
当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动。
金属塑性变形时，金属沿着变形抗力最小的方向流动，这种现象叫（）。
钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗力最小的方向流动，这叫做最小阻力定律。
金属压力加工过程的实质是利用金属的（），对金属施加一定的外力，使其产生塑性变形。
压力加工是利用金属产生塑性变形获得零件或毛坯的一种方法。在塑性变形的过程中，理论上认为金属只产生形状的变化而其体积是不变的。
最小阻力定律的含义就是：金属在变形过程中，有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动。
在金属压力加工过程中，随着金属变形温度的降低，变形抗力也相应降低。
钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗最小的方向流动，这就叫做（）定律。
当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动，这个规律叫（）。
在压力加工过程中，变形和应力的不均匀分布将使金属的变形抗力降低。
金属塑性变形的两个基本定律是体积不变定律和最小阻力定律。()
钢在塑性变形时，金属沿着阻力最小的方向流动。()
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刀
