根据电极丝的运行速度，电火花线切割机床通常分为（）和（）两大类。
线切割技术是放电加工的又一改进，其电极是Φ0.20mm的软铜丝，为了补偿铜丝的烧蚀，去除可能*附到金属丝上的工件沉积微粒，金属丝从牵引丝盘到支承丝盘间缓慢地移动，且用去离子的水作电解液，这种装置可以均匀切割工件()，形状，小半径的圆弧轮廓等两锥空间的任何曲线。
在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（）。
电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的（）信号来进行的。
在电火花线切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度，其单位为（）。
线切割加工过程中，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
电火花线切割加工的微观过程可以分为极间介质的电离、击穿，形成放电通道；介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；电极材料的抛出；极间介质的消电离四个连续阶段。在这四个阶段中，间隙电压最高的在（）。
测量间隙前，必须清除塞尺和工件上的（）。
在精密线切割加工时，为了提高效率，电极丝相对于工件只需要一次精确定位。
电火花线切割加工的基本原理是用移动的（）作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。
线切割技术是放电加工的又一改进，其电极是Φ0.20mm的软铜丝，为了补偿铜丝的烧蚀，去除可能粘附到金属丝上的工件沉积微粒，金属丝从牵引丝盘到支承丝盘间缓慢地移动，且用去离子的水作（）。
线切割机床工件的装夹找正方法有：拉线法、拉表法、（）。
快走丝线切割机床电极丝工作状态为（）
（）是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比较好的电源，比较有发展前途。
混凝土切割机在使用10h后，应取下火花塞清洁，检查电极间隙，正确的间隙应为（）毫米。
电火花线切割机床按照电极丝的运行速度可以分为快走丝和慢走丝两种，其中后者加工速度比前者慢很多。
线切割加工时，电极丝的材料必须比工件材料硬。
线切割机床导轮V型槽面应有较高的精度和光洁度，V型槽底部的圆弧半径必须小于选用的电极的半径。
对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（）。
电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（）
在充满液体介质的工具电极和工件之间的很小间隙上，施加（）电压加工工件的方法，称为电火花加工。
线切割机床上的四轴联动是指（）四轴；
对加工要求较低的工件，可采用（)来确定电极丝和工件的相互位置。
