以下材料中，不是玻璃钢夹砂管道生产所用增强材料的是：（）.
玻璃钢夹砂管道结构层的树脂质量含量应控制在（）之间。
GB/T21238-2007中规定：玻璃钢夹砂管道所用颗粒材料的最大粒径不得大于（）和五分之一管壁厚度之间的较小值。
生产玻璃钢夹砂管道时，内衬层至少要达到（）状态后才能缠绕，以防结构层缠绕时影响内衬层固化或强度。
玻璃钢夹砂管道起吊时必须采用（）点起吊，严禁单点起吊。
玻璃钢夹砂管道标准压力等级不包括（）。
玻璃钢夹砂管道埋地施工做人工基础时，基础厚度宜采用0.3～0.5倍管径，且不得小于（）mm。
玻璃钢夹砂管道生产时，操作人员根据制作时间、环境温度调整（）比例。
下列属于玻璃钢夹砂管道施工要求的是（）
玻璃钢夹砂管道管壁中树脂的不可溶分含量应≥（）%.
不可用于生产玻璃钢夹砂管道的工艺方法是：（）.
每一根玻璃钢夹砂管道至少应在（）处做上耐久标志。
玻璃钢夹砂管道起吊时宜采用（）绳索，若用铁链或钢索起吊，必须在吊索与管道棱角处衬填橡胶或其他柔性物。
玻璃钢夹砂管道（）部位不夹砂。
玻璃钢夹砂管道堆放时应设置管座，层与层之间应用（）隔开。
玻璃钢夹砂管道埋地施工回填时，管区应对称（）回填，严禁单侧回填。
DN300mm以上的玻璃钢夹砂管道埋地施工时，安装并埋设后，平均初始径向挠曲值最大超过（）时，应该更换新管道。
玻璃钢夹砂管道修整脱模工序中，脱模时脱模环应均匀卡在管道的（）端面。
DN300mm以上的玻璃钢夹砂管道埋地安装并埋设后，平均初始径向挠曲值最大超过3%时，应该更换新管道。（)
中低压玻璃钢管道对接糊口时，当环境温度低于5℃时，应调整树脂与固化剂、促进剂的配比，或采取保温措施促进固化。（)
生产玻璃钢夹砂管道时，固化站的固化灯管与产品之间距离保持在20cm以上。（)
DN800～1200mm的玻璃钢夹砂管道在贮存堆放时，最大堆放层数为2层。（)
玻璃钢夹砂管道外表面的巴氏硬度应≥40。（)
UV固化灯箱更换灯管使必须（），安装时必须保证各插头固定牢固
