简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
为防止注射时产生熔体破裂，对熔体指数高的塑料，可采取增大喷嘴，流通和浇口截面等措施，以减少压力和注射速度。
除PVC外，一般热塑性塑料都可采用（）表征其熔体流动性。
下列哪种浇口由主流道直接进料，熔体压力损失小，成型容易，常用于成型大而深的塑料制品。（）
塑料成型加工中，熔体的螺杆的均化段的流动形式包括：正流、逆流、横流和侧流。
下列哪些因素会影响塑料熔体的流动性（）。
吹塑成型是用挤出机把塑料制成管状或片状的熔体型坯，然后通入（）于型坯中，把管状的型坯吹成圆柱状泡管的膜，吹成中空制品。
塑料熔体进入模腔后，流动可分为哪几种情况，并对其简单描述。
模套的承线的长度与挤出压力有关，承线较长时，流动的塑料所受的阻力较小。
为防止注射时产生熔体破裂，对熔体指数高的塑料，可采取增大喷嘴、流道和浇口截面等措施，以减少压力和注射速度。
对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。
分流道是指主流道末端与浇口之间这一段塑料熔体的流动通道。
（）是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。
挤出机连续提供的熔化和具有压力的塑料熔体是通过机头特定的流道进入口模形成一定的结构和形状。
模具的浇注系统是指从（）的塑料熔体的流动通道。
熔体破裂：是指具有一定熔融指数的塑料，在恒温下通过喷嘴孔时．其流速超过一定值后，熔体表面发生明显的纵向裂纹的现象。
注射过程中塑料熔体的流动分成几个阶段？
为防止注塑时产生熔体破裂，对熔体指数高的塑料，可采取增大喷嘴、流道和浇口截面等措施，以减少压力和注射速度。
（）直接影响着塑料的塑化过程和熔体的流动性。
货物的活性指数越大，就越容易装卸搬运。
塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并被（）地定压定温定量挤出机头。
塑料熔体流入两鱼尾形流道，使之形成轴向（ ） 流动。
【单选题】塑料熔体流入两鱼尾形流道，使之形成轴向（） 流动。
