将试模放进恒温水浴中,试模应全部浸没水中。
喷射混凝土抗压强度试模尺寸为:()
水泥混凝土试件成型后,应在成型好的试模上覆盖湿布,并在室温20±5℃、相对湿度大于()的条件下静置1~2d,然后拆模。
砂浆试模应符合现行行业标准()规定选择,应具有足够的刚度并拆装方便
当骨料粒径≤31.5mm时,应选用()mm的混凝土试模成型。
普通混凝土中,当石子最大粒径40时,应使用规格为()的试模。
车辙试验时试件及试模应一起置于60±1℃的恒温室中保温()以上,但不得超过()
制作普通砼力学性能试件的试模应定期自检,自检周期宜为()个月。
混凝土抗压强度检测试验中,用振动台振实制作试件时,将混凝土拌合物()装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口
在试验室拌制混凝土试块,其振动台应符合《混凝土试验室用振动台》()中技术要求的规定。
用振动台振实制作混凝土试件正确的步骤是()。 ①取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。 ②将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; ③试模应附着或固定在振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止,不得过振。 ④刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
普通混凝土力学性能试验用压力试验机除应符合《压力试验机》GB/T3722及《试验机通用技术要求》GB/T2611中技术要求外,其测量精度(),试件破坏荷载应大于压力机全量程的()且小于压力机的()。
砼试模应定期对试模进行自检,自检周期宜为()个月。
用人工插捣制作混凝土试件时的步骤是()。 ①插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。 ②插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。 ③刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。 ④将混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等。
用于砌筑浆砌片石的砂浆,在检测砂浆强度时,成型试件的试模应采用有底试模。()
水泥混凝土用粗集料压碎值试验中,每层装入试模后,应()。
混凝土抗压试模尺寸可分为()。
普通混凝土力学性能试验用压力试验机除应符合《压力试验机》GB/T3722及《试验机通用技术要求》GB/T2611中技术要求外,还应符合()
用插入式振捣棒振实制作混凝土试件时的步骤是()。 ①将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; ②宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。 ③缓慢拔出振捣棒,拔出后不得留有孔洞。 ④刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
水泥试模由三个水平的模槽组成,其材料和制造尺寸应符合的要求()
各种试模应根据试模的使用效率定期进行检查。
砼试件制作,人工插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层()mm。
为了提高振实效果,在混凝土强度试件成型时,试模在振动台上应有一定幅度的跳动,并应适当延长振动时间()
混凝土试模应定期进行自检,自检周期宜为六个月。()